TUZIE-珈琲を一杯

ラウンド２

2012-01-29T21:25:00.000+09:00

ラウンドナイフ２本目です。また人様のお力を借りて入手したものです。「Weaver」の定番的なラウンドナイフのようです。

ハンドルの切削がどこか素人が加工したような仕上がりで、直線と曲線のつながりのところが角張っていたり、厚みが片寄っていたりしたので、修正しました。グラインダーで金属と木を一緒に削ってしまい、あとは紙ヤスリで整えました。長さは問題なさそうだったので、ちょっとした形の修正だけです。

木のハンドルには、最初ピカピカの塗装が施されていましたが、加工後はオイルフィニッシュにしたので落ち着いた雰囲気に仕上がっています。

刃は右と左で厚みが違っていたようなので、厚く感じた側を削ってみましたが、研ぎにはまだまだ慣れません。研いでみて感じたのは、けっこう柔らかい鋼材だと言うことです。全体を薄く作っておいて、刃先は適当に研げば切れるという感じの作りなのかもしれません。薄くても脆くない程度の硬さなのでしょう。

ラウンドナイフ２本目で、私の頭の中にはラウンドナイフから刺激を受けて思いを巡らす革包丁の新たな形が、モヤモヤと思い浮かぶのでありました。

レザーコートという仕上げ剤

2012-01-29T11:24:00.001+09:00

レザークラフトをやっている多くの人が知っているであろう、「レザーコート」という水性のアクリル樹脂仕上げ剤です。以前はクラフト社からの仕入れが思うようにできなかったので（今でもちょっと意地悪だけど・・・ほんのちょっとだけね・・・大部分は親切）、あまり扱うことが無かったのですが、最近はお店に常時在庫するようになりました。

というのは、以前は「レザーフィックス」という仕上げ剤を勧めしていたのですが、2011年に以前と質が変わっていることに気がついたのです。その後、「レザーコート」を少しずつ導入してきました。「レザーフィックス」は良い仕上げ剤だと思いますが、私が良いと思っていたところがいつの間にか感じられなくなっていました。でも、仕入先を通じて成分の変更の確認などをお願いしたところ、中身は変わっていないということでしたので、もしかしたら私の感覚がおかしくなったのかもしれませんね。

さて、「レザーコート」も良い仕上げ剤でありまして、たいへん扱いやすい仕上げ剤です。近年はつや消し仕様のマットも販売されております。マットタイプはつや消し剤として体質顔料が加えられているようですので、使用前によく混ぜてから使うことが大切ですね。

協進エルの「水性ラッカー」もなかなか良い仕上げ剤なのですが、こちらは100cc入りの製品だけで、500cc入りの選択肢が無いのがちょっと残念です。

焼印と刻印どちらも良い仕上がり

2012-01-22T03:14:00.004+09:00

マイペンアルファという電熱道具を以前何度も紹介しましたが、そのマイペンアルファ用の焼印を、プロに製作していただきました。上の画像に二つ並んで見えますが、左側は発注前に私が自作したテスト用の焼印です。右側のマイペンアルファに取り付けている焼印が今回製作していただいた物です。

もちろん、プロが作った物の方が、格段に格好いいです。マイペンアルファを取りつけるための部品も特注で作っていただいたものなので、ペン先の寸法に対してベストと思われる仕上がりになっています。穴のサイズも絶妙にできていて、とても気に入っています。

私の試作は無駄な体積があり、熱の伝わり方も良くないので、スイッチを入れてから黒く革が焼けるまで4分ほどの時間が掛かりましたが、プロが製作した焼印では２分以内で同じ程度の温度に上がるようです。待ち時間が少なくて良いですね。また、一般的なハンダゴテと比べてコンパクトで軽いので、持ち方も自由になり操作がとても楽にできます。

いつも作業台の側に置いてある道具で、手軽に焼印ができるのは、合理的ですし快適に感じています。利用範囲が広い割にコンパクトに収まる良い道具ですね。今まで焼印にはあまり興味が無かったのですが、気が向いたときにすぐに作業に取りかかることができるので、これからは時々使ってみようと思います。

初めて焼印を試した時の革片です。スイッチを入れてからの時間を計りながら、焼け具合を確認しました。1分半から２分で実用範囲の温度に上がるようです。スイッチを入れるときは調温のダイヤルは10ですが、温度が上がってからは8～9にするようにしています。

このマークは、私が使っている中では最も古い物です。あっさりとしたかわいらしさがあるので、使いやすいと思っています。鳥と獣は革のクラフトの素材になってくれる動物を表しています。中央の植物柄は、タンニンを供給してくれる植物。また植物の両側にあるのは月と太陽です。月や太陽を見上げるのが好きですし宇宙の広さや人の小ささが感じられて良いなと思うのですが、このマークでの月と太陽は主に時間を表しています。時間は、革を鞣すための時間であり、また革が使われ始めたであろう太古からの歴史的な時間でもあります。ときどきこの説明を教室などで話すと、「後から考えたんでしょ」と生徒さんに突っ込まれたりするのですが、いえいえ、そんなことは無いのです。ちゃんと考えながら描いたのです。

同時に刻印も作っていただきました。これも良い仕上がりです。深く鮮明に打つことができます。長さは私の好みに合わせて、90ミリ～93ミリでお願いしました。そして、93ミリで仕上がってきました。私にとっては、とても使いやすい長さです。

鋼鉄製なので、冬の寒い仕事部屋では刻印が冷えきってしまい、使うときに手に持つと指先が痛いほどです。それで、刻印には革を巻きました。薄い革ですが十分な効果が有り、指先の冷たさはあまり感じなくなります。

パターンに対して外形の左右の余裕が少し違っていたので、ダイヤモンド砥石で削って修正を試みたのですが、あまりの硬さに途中で止めてしまい、完全には修正できていません。でも、私なりの許容範囲には収まりました。ちなみに、この作業でダイヤモンド砥石は研磨能力が落ちてしまいました。私が力まかせに削ろうとしたせいで、研磨材が剥離してしまったのだと思います。それにしても刻印は硬く仕上がっており、加工の確かさを感じました。彫金にも使うことのできる硬さがあるそうです。

ちょうど、ダイヤモンド砥石はそろそろ次の物をと考えていた所だったので、新しい物を購入しました。近年は廉価な製品があるので、消耗品と割り切って使っています。

前言撤回めっき男

2012-01-15T12:53:00.008+09:00

うまいことを言っておきながら、後でその言葉を都合のいいように撤回して、すっかりめっきがはがれてしまった男のお話・・・・・ではありません。

まずは、1月1日に「自分の本サイトのトップページに、一言日記欄のような部分があるのですが、今年はその欄の更新は当面は控えるつもりです。その代わりというわけでもありませんが、このブログは定期的に更新できればと思っております。」と書いたのですが、この部分を撤回いたします。サイトのトップページの一言欄には、更新しなくてはならない理由があることを、すっかり忘れておりました。今年もまた、ときどき更新します。

一応その理由というのを書きますと、この更新をまったく止めてしまうと、検索したときにものすごく下位になってしまう可能性があるのです。過去に経験したことなのですが、このことをすっかり忘れておりまして、今年はトップページの更新を控えようと考えてしまいました。大事なことをすぐに忘れてしまう「にわとり回路」が、私の頭脳には埋め込まれているようです。でも、ふとしたときに起動する「復元回路」も備わっているので、ある日ある時突然に記憶が呼び覚まされたりするときもあります。今回がまさにこのパターンでした。ありがたいことに、あの欄の更新を楽しみにしていただいているというお言葉を、絶好のタイミングで頂戴する機会もありまして、「望まれて」という言い訳も「成立」したのであります。

「・・・・ブログは定期的に更新・・・・・」という部分については・・・・・やっぱり適当に更新ということで・・・・・。・・・・・説明が長くなってしまいましたが、元旦に決めたことを、わずか2週間で撤回という報告でした。お恥ずかしい。

そしてめっき男ですが、これはめっきする男・・・新年の私のことです。まずはめっきという言葉ですが、滅金という漢字表記の日本語からの言葉ですので、「メッキ」ではなくて「めっき」が適切なのだと、めっきの資料で読みました。私のうろ覚えですが、昔は水銀に金を溶かして、それをめっきする金属に塗り、火で熱して水銀を飛ばした後に金が残るという技術だったようです。危険なので、屋外の作業で風上に立つようにしたと、金属の色の加工の本で読んだ記憶がかすかにあります。

それが、現在ではお手軽なめっき器具も販売されていて、誰でも簡単なメッキであれば自宅でもできるのです。私が使ったのは下の画像のような器具一式です。

その名も「めっき工房」と言います。製造元によりますと、もう20年も前から販売されている製品だそうです。角型9Vの乾電池を電源に使う電気めっき装置で、筆めっきと言われる技法になるそうです。

長年の間に刻印の本数も増え、自分で加工した刻印にサビ止めを施したいと思っていたのですが、簡易めっきが効果的かもしれないと思い、今回手持ちの刻印にめっきをする作業を行いました。

研磨→脱脂→銅めっき→ニッケルめっき→洗浄　というのが私が行った一連のめっき作業です。お正月のうちにと思い、50時間の予定で作業を始めたのですが、研磨などの下準備に思いのほか時間が掛かり、さらに今年は雪が多くて雪かきでくたくたになり、まったく思い通りには進みませんでした。それでも、どうにか作業を終えました。おそらく500～550本くらいの、何らかの加工を施した刻印にめっきを施したと思います。乾電池は15個くらい使いました。連日明け方までの作業になってしまいくたびれました。

製造元に電話で問い合わせて、銅めっき→ニッケルめっきでサビ止めの効果はあると確認はしたのですが、私の作業が適切に行われたのかという点には自信がありません。冬は刻印のケースを開けたときに、どうしても結露してしまうことも多いので、効果があってくれれば良いなと願っています。耐久力も含めて、これから実際に使ってみての判断になります。

誤解の無いように書いておきますが、しっかり研磨して仕上げれば、軽くオイルを施しておく程度で、通常の使い方で刻印が錆びることはほとんどありません。私の場合は本数が多いのと、研磨が難しい刻印などもあるために、何らかのサビ止めの必要性を感じたということです。20年以上前から何か手を打ちたいと思いながら、今年ようやくというところです。

銅めっきをかけた画像です。溝が深い刻印もありますが、「めっき工房」は溝が深い刻印にも比較的めっきがしやすい仕様になっています。

銅めっき後にニッケルめっきをかけた画像です。おそらくめっきというと、ピカピカの表面を思い浮かべる人が多いと思いますが、私の施しためっきはピカピカにはなっていません。下地の処理が十分ではないからです。美観よりも、単にサビ止めとして機能してくれれば良いというめっきです。

ちなみに、銅めっき後に研磨工程を一つ入れると、おそらくそれなりの艶のあるめっきになりやすいのではないかと思われます。でも、そのような手間を掛ける気力がありませんでした。

また、この簡易めっき面は、硬質めっきでは無いので、決して硬いものではありません。通常の刻印のめっきは、金工ヤスリも掛かりにくい硬さがありますが、私が施しためっきは薄いですしヤスリも簡単にかかります。

余談になりますが、「めっきがはがれる」という人物評的な言葉がありますが、今回自分で簡易めっきをしてみて、「良いめっきの人だ」という誉め言葉があっても良いのになと思いました。どういうことかというと・・・・・う～ん、今日の記事はもう長くなったので説明は省略です。

せめて、良いめっきの人と言われるようになりたいと思ったり・・・・・。
いつもの妄想ですが・・。

【追記】
刻印にめっきをしたことについて書きましたが、本当はステンレス製の刻印に置き換えることができればと思っています。前にも書きましたが、自作用の刻印の株があるとおもしろいですね。形状やサイズ違いで3種類程度あれば、かなり便利に使うことができるはずなのですが・・・。

PCだったり雪だったり

2012-01-09T01:14:00.000+09:00

キーボードが汚れてきたので新しい物に変えました。いつもフルサイズのキーボードですが、前のキーの配列とは一部違うところがありました。キーマップの変更の調整が少しだけ必要でしたが、上の画像のあたりを一番変えております。

テンキーを使ってのカルクソフトでの入力に便利なように、タブキーやバックスペースキーを設定しています。このキーボードのキーの配置だと、私はプリントスクリーンキーを間違って押してしまうことが多いので、キーを無効にしました。そして、その上に配されていたWakeと書かれたキーは、私のパソコンのシステムでは機能していなかったので、ここにプリントスクリーンキーを設定しました。

他にも何か所か変えてありますが、忘れてしまうことがあるので、画像のようにシールを貼って置かないと不安なのであります。数字を書いてあるのは、そのキーのキーコードです。

それから、プリンターを購入しました。この数年は、モノクロのレーザープリンターしか使っていなかったのですが、インクジェットを久しぶりに購入しました。Linux用のドライバが確実に公開されているブラザーの製品です。最も安い機種ですが、私にとっては十分な機能でした。

本当は、もう一つ上の機種が欲しかったのですが、同じシリーズの中でその機種だけは何故か発売が今年の春となっていて、まだ販売されていなかったのです。

今年の春は、OSの更新も予定しているのですが、いま使っているUbuntuでいくか、それとも他のOSを試してみるか、いまから少々迷っております。ネットのいくつかの記事によると、Ubuntuの標準のデスクトップに変更があったようで、Ubuntuの人気が少し低下しているそうです。その代わりにMintというやはりDebian・Ubuntu系のOSの人気が高くなっているようなのですが、春と限定せずに年内という長めの期間を見て次のOSを検討したほうが良いのかもしれません。

Windowsと比較すれば、ちょっとした便利機能が使えない時もあったりして、Linuxは少し不便だと感じる部分もあるのですが、最高に便利にできていなくても、十分に使うことはできるのであまり問題は無いのです。まだ試したことの無い人は、ちょっとした不便を体験するべくLinuxを使ってみませんか。少々不便でも大丈夫なものですよ。

さて、この冬は思っていたよりも雪がたくさん降っております。先週の土曜日も雪かきを4時間ぶっ通しで行いました。運動代わりには良いのですが、時間もたくさんかかりますし、少々バテてもきております。

上の画像は市立図書館の前から当工房へ続く道です。一方通行ですので、こちら側からは車では入っていけません。雪のためにずいぶん道幅が狭くなっています。以前は道路脇にある池（堀）に除雪した雪を寄せることができたのですが、変な縁石が設置されてしまい、除雪作業が十分にはできなくなったようです。

道路の両脇に、人が歩ける程度の細い道をつけるように心がけてはいるのですが、他にもたくさん雪かきをしなくてはならない場所があるので、けっこう大変です。近所の高校の冬休みが終れば、機械で除雪してくれると思うので、それに期待です。

これは、図書館前から見ると道路の右側にある、工房近くの池（堀）の写真です。中程にほぼ真横に伸びている松の木があるのですが、今年はそこまで雪の橋が掛かるかもしれません。除雪した雪をここに集めていますが、池の中に向かってどんどん伸びて行きそうです。

池の脇の短い坂が車では登りにくくなっています。駐車場を利用する方は気をつけてください。池側への脱輪にも注意してくださいね。駐車場の除雪は十分に行っていますが、屋根の雪にも気をつけてください。

まだまだ降るのかもしれませんが、やるしかないですね。頑張りましょう！

辰年・・良いことありますように

2012-01-01T18:23:00.001+09:00

明けましておめでとうございます。本年もよろしくお願い申し上げます。今年は年男です。いい歳になってしまいましたが、いい年にしたいと思います。

自分の本サイトのトップページに、一言日記欄のような部分があるのですが、今年はその欄の更新は当面は控えるつもりです。その代わりというわけでもありませんが、このブログは定期的に更新できればと思っております。

さて、年男ということもあり、小さな革の龍を作ってみました。平面の革を適当につまんだりして立体的に見せる、よくある作り方の物ですが、こういうものはほとんど作ったことがありません。経験値が低いところで、展開図を適当に想像した一発勝負の型紙だったので、なんだか変なプロポーションになった部分もあるのですが、とりあえず龍に見えるので良しとしました。

工房の片隅に置いておきます。
今年は良いことがたくさんありますように。

削って革包丁作り

2011-12-28T04:17:00.003+09:00

前回の記事から日があいてしまいましたが、前回記事にも書いた単語「Ｓ字」とは日本語で言うと何と言うのだろうかと、その間に何度か考えておりました。で、思い浮かばないままなのですが、「Ｓ字」・「Ｓ字カーブ」・「Ｓ字ライン」などを日本語古来の言い回しで何と言うのか、ご存知の方がいらっしゃいましたら教えていただけないでしょうか。どうしてもわからず、疑問が年を越してしまいそうです。

さて、なんだか物騒に見えてしまいますが、料理用の包丁２本です。１０５円で購入した安物です。でも、値段の割には良い鋼材かもと思って購入したものです。マジックの黒い線が見えますが、その形に削って加工してみました。

こんな感じです。ラウンドナイフを初めて試した時に、薄刃両刃全綱の革包丁も良いかなと思って、試しに削ってみたものです。結論としては、プロがちゃんと作ればおもしろい物になるのではないかと思いました。良い材料で作れば、良い道具になりそうな気がします。

今年最後の記事がこれなの？と、自分でも物足りなさを感じつつ、でも、ブログ用に準備していた画像の中から、書きやすそうな物を選んだら、これになってしまったのでありました。

Ｓ字ラインの木ベラ

2011-12-05T00:27:00.000+09:00

今年の春頃に作った木のヘラです。コバを磨いたりするときに使っています。手前のゆるいＳ字ラインの物がお気に入りです。使う人によって好みがある物だと思いますが、私にはこの形が合っているようです。

革のテディベア

2011-11-21T22:36:00.001+09:00

教室の生徒さんが結婚式で使ってくださるというので、革のテディベアを作らせていただきました。このような人形を作るのは初めてだったので、作り方も今ひとつわからず、作業を始めるのが遅くなってしまったのですが、参考書を眺めているうちにだんだんと頭の中も整理されてきて、形にすることができました。

この3体のベアはスエードで作成した試作品です。ボディの型には特に工夫は無いのですが、顔の型はなかなか気にいる形にならず、何度か型紙を取り直しました。それぞれの大きさで微調整しましたが、どうにか私なりにかわいいと思える物になりました。

実は、革製のテディベアの参考になるものはないかと、画像検索などをしてみたのですが、なかなかかわいいと思える物がありませんでした。その代わりと言いますか、何故かセクシー下着のキレイなお姉さん達の画像が何枚か出てきまして、「革　テディ」や「レザー　テディ」で検索したときには、よりたくさんのキレイなお姉さんたちが現れたのでした。

詳しくはわからないのですが、「テディ」という下着の分野があるのかもしれません。セクシー？な男の画像は出てきませんでしたので、男性用は無いのでしょう。（真面目に語るようなことではありませんが・・・。）

こちらが、本番で作った革製のベアです。なかなかかわいらしいでしょ！　左が旦那様ベアで右が奥様ベアです。鼻と手足の革の色を変えてあります。真ん中の小さな子供ベアは、私からのプレゼントです。

首にぶら下げたハート型のタグには、お二人に電気ペンで日付とお名前を入れていただきました。私の仕事はここまでですが、奥様がそれぞれにアクセサリーや衣装を用意してくださり、披露宴の会場で私の作ったベアもお披露目していただいたそうです。お二人のご両親も気に入ってくださったそうで、作った私もうれしいのでありました。

初めての作業で、綿にも種類があって質感が違うことや、手足を固定するパーツにも種類があることなどを知ることができましたし、革の各部に綿を詰めてから口を閉じるときの合理的な方法なども検討することができたので、私にとってはとても勉強になりました。

このテディベアの延長で、他にもいろいろな人形ができそうな気がしました。すぐにはできそうもありませんが、いつか他の人形も作ってみたいと思います。

芝と放射線

2011-11-20T21:56:00.004+09:00

9月～10月にかけてのニュースだったのですが、秋田市内の何か所かの芝から、通常よりも高い放射線が検出されたということがありました。県外で生産された芝でした。通常は毎時0.022〜0.086マイクロシーベルトなのだそうですが、その通常時の上限よりも高かったそうです。

写真のちょっとだけ芝が写っているのはそのうちの一ヶ所で、私の工房から歩いて数分の場所にあります。この場所の放射線の数値は、地上1センチで毎時0.112マイクロシーベルトとのことでした。通常よりも高いとは言っても、決して大騒ぎするような数値では無いように思えます。

この場所の芝は、数値が発表されてからしばらくして、全部はがされました。しかも、立ち入りできないように、簡易な柵が設けられています。迅速な対処と言えばいいのか、あるいは過剰な反応と言えばいいのか、正直なところ判断に迷います。

この場所のすぐ隣の建物には、国会議員の事務所があって、その議員は前の秋田県知事でした。こういう人が側にいると、市や県は素早く動くのだろうかと、そんな漠然としたことを思ったりします。他の箇所も同じような対応をしたようですし、そんなことはないのでしょうが、私の貧弱な想像力では、そんなことが頭に浮かんだりします。

同じ場所から、角度を変えて撮った写真です。昔の城の外堀だったという池の向こうにあるのは高校の建物です。この高校のさらに向こう側に、私の工房はあります。写真を撮ったのは10月でしたので、色づき始めた木々も写っておりますね。

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同じ頃、私の福島の友人からの便りには、子供たちのためにも近所の除染作業を行ったとありました。除染作業で集めた側溝の土砂などを入れた袋からは、毎時105マイクロシーベルトという数値の放射線が出ていたそうです。私の近所の芝の数値とは桁が違います。およそ１０００倍と言っていいような高い数値です。

この除染作業で集めた土砂は、行政では集めてくれないのだそうです。それどころか、集めると数値が高くなるから放置しろというような、行政側の対応なのだそうです。その頃のマスコミのニュースには、除染作業を進めるために汚染された土砂などの保管場所の確保ということが言われていましたが、実際のところ何も決まっていないような状況があったようです。

国のレベルで除染を進めるという話をニュースで目にしていましたが、実際には除染のしようが無いというのが現状ですし、まだ原発からの汚染は続いているようです。また、一度除染しても汚染された物質は動くわけですから、きりがないとも言えそうです。マスコミの「除染」という単語が、ある意味たわごとであるという現実を、知っておかなければならないと思いました。

私の工房の近所で、芝がはがされた話と比べると、同じ国の中なのにあまりの格差に考えさせられます。汚染の状況が広くひどすぎて、除染が追いつかない現実があるにしても、子供たちのことを思った身近で初期的な除染さえできないというのは、あまりにも関係機関の対応が遅いのではないかと思えます。福島県内であれば、原発近くに除染の土砂を集積するなどの、少しでも被曝を押さえるための対応が何故できないのか、不思議でなりません。

秋田の芝の近くには、元県知事の国会議員の事務所がありましたが、東電の役員や多くの政治家やその家族が福島に住んでいたら、もっと早く話が進むのかもしれませんね。そんな、妄想とも言えそうな思いをもってしまうほど、現状は良くないように思えます。

最近、朝日新聞の「プロメテウスの罠」という連載記事を読んでいるのですが、国の機関や役人・政治家の隠蔽体質や無責任な行動の見え隠れする記事を読むと、日本の危うさ・組織の危うさを感じますし、これからも期待を持てないのだろうと、そんな気持ちになってしまいます。

食品などの汚染もこれからもっと広がりますし、様々なマイナスの影響はまだまだこれから出て来ることでしょう。記憶の風化を待つがごとくにのろのろと時間が過ぎていくのか、それとも対応が迅速になるような時がどこかで来るのか、残念ながら前者のような気がしてなりません。

問題解決の停滞感を吹き飛ばすような、対策が急速に進む突破口が見える時が来ることを願っているのですが・・・。

机の下駄

2011-11-19T23:50:00.000+09:00

角材を重ねて、こんな台を作りました。4寸角の柱材を使ったので、2段重ねで高さ24センチほどになっています。良い方法がなかなか思いつかず悩んだ末に、このような物を用意したのですが、何になるかというと次の写真です。

作業台にしている机の足にしました。下駄を履かせたようなものです。24センチプラスで、100センチくらいの高さになりました。以前、簡易式の立ち作業台のことを書きましたが、やはり立ち作業のほうが作業がしやすかったので、作業台自体を高くしてしまいました。

これに合わせて、作業部屋を大改造しまして、ようやく作業がしやすい部屋になりました。仕事部屋を移してからのこの2年ほど、あまりの能率の悪さに悩んでいたのですが、今回の大改造で作業スペースが大幅に変わり能率も上がりそうですし、気持ちも新に革に取り組むことができそうです。

ラウンドナイフ：４

2011-11-18T00:41:00.007+09:00

ラウンドナイフの記事は、２回で終わるはずだったのですが、追加追加で４回目をむかえてしまいました。今回は砥石の話から。

ラウンドナイフの形や角度を変えるときの研ぎは、ふだん革包丁を研ぐときに使っている水砥石を使って行いました。でも、日常的な研ぎは、刃先を整えながら先端部分を中心に研ぐような感覚で良いのではないかと思い、そのためにはオイルストーンを使うことにしました。硬い砥石で、砥石の変形も少なくて済みそうですし、刃先を整えるのにはちょうど良さそうです。

写真には2つのオイルストーンが写っておりますが、「アーカンサス砥石」や「アルカンサスストーン」などと記述される、有名な砥石です。この砥石は、クボタクラフトの窪田さんから譲っていただいた砥石です。実は、私の下手な素人焙煎の珈琲を送ったところ、このような良い道具になって戻ってきまして、「わらしべクラフトマン」と言いましょうか、あるいは「砥石は天下の回り物」と言いましょうか、はたまた「棚から砥石」と言いましょうか、いえいえそんなことは言わないわけで、とにかくお言葉に甘えて、譲っていただいた砥石なのであります。

「猫に砥石？」　「馬の耳に砥石？」　「豚に砥石？」　「つじえに砥石？」　・・・　そんな言葉も無いけれど、マスタークラフトマン窪田さんから譲っていただいた砥石が不釣り合いにならないように、研ぎの腕を上げてしっかりと使いこなせるようになりたいと思います。

この砥石、さすがに良質で、どちらの砥石も同じように良い感触が手に伝わって来るのですが、色の違いほど砥石としての機能には差異が無いような感じがします。そのため、どちらをメインに使うのか、ただいま相当に迷っているのですが、しばらくは交互に使って様子を見てみようと思っています。

窪田さんからは砥石を譲っていただき、大塚さんからはラウンドナイフを譲っていただき、合わせ技で一本！というくらいの感じで、道具が揃ってしまいましたので、これはラウンドナイフをちゃんと使ってみろという啓示なのではないかと勝手に思うことにして、使い方を練習するつもりです。

ところで、私が非常識な行動で、大塚さんからお借りしたラウンドナイフを破壊・改造してしまったことを以前の記事に書きましたが、大塚さんからうれしい連絡がありました。

改造したナイフについては、理想に近い形の改造という感想を頂戴しまして、たいへん気に入っていただくことができたようです。しかも、その後実際に愛用の一丁に加えていただいたとのことでした。

いやー、うれしいですね。何とかなるさと思って柄を切ってみたところ、何ともならなくなってしまい、どうしようかと考えてしまいましたが、今回は結果オーライということになりました。良かった！助かった！

よし、また同じようなことがあったときには、こんどは年季の入った黒檀があるから、黒檀ハンドルで・・・・・。

・・・少しは懲りて反省しなさいと、今度はそんな啓示がありそうな・・・。

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今回ラウンドナイフを使ってみて、刃の厚みや研ぎ角について参考になるところがあって、革包丁の研ぎも試しに変えてみました。今までは、基本的な研ぎ角を11度～12度くらいにしていたのですが、今回は6度くらいの研ぎ角を基本にしてみました。ずいぶん浅い角度なので、革に食い込む部分の厚みもかなり薄くなります。ただ、このままの角度で研ぎ上げると、刃先がかなり弱くなりそうですから、刃先だけは角度を変えて研いでいます。

今のところ、良さそうな感じなのですが、こちらもしばらくは様子を見てみようと思っています。

ラウンドナイフ：３

2011-11-13T23:41:00.000+09:00

ラウンドナイフの話題は、２で終わる予定でしたが、急にナイフの形を変えてしまったので、３を追加します。画像のように非対称に片側を削り落としてしまいました。

よく切れるナイフなので、漉きにも使いたいと思ったのですが、漉きに使うときには、片側の刃を落としてしまった方が使いやすくなりそうな気がしました。それで、こんな形です。

まだ微調整はするかもしれませんが、まずはこのような形で使ってみようと思います。

ラウンドナイフ：２

2011-11-12T21:53:00.002+09:00

ダマスカス綱っぽい積層模様が見える鋼材を使用した、ラウンドナイフです。これも、Taka Fine Leather Japan の大塚さんから貸していただいたラウンドナイフのうちの1本です。日本のレザークラフト業者さんのカタログでも紹介されているものですね。

あまりバランスのよろしくない製品らしく、実際手に持った時に感じる重さのバランスが気持ち良いものではありませんでした。他の何本ものナイフと比べることができたので、他の製品とは違うという感じでした。

刃の研ぎ方も角度の段が強く出ていて、理想的なものではないようでしたし、柄の長がさの調整ができないというのも、ラウンドナイフとしては、欠点になるようです。そういった、欠点などがわかってしまうと、中がどうなっているのかが気になってしまいます。

気になって、気になって、気になって、ついに人様からお借りしている道具なのに、非常識な行動に出てしまった私です・・・・・。

ええ、壊してしまったのです。ご覧の通りです。私でも取引先から簡単に仕入れられるという安心感から、大胆なことをしてしまったわけですが、無断でこの状態にしてしまった私は、やはり非常識であります。

画像を見てわかると思いますが、積層鋼材の部分は、見えるところだけで、柄に隠れる部分からすぐに、細い軟鉄が溶接されています。この溶接の質は高くなくて、軟鉄の棒には穴の開いている部分もありました。積層鋼材の値段が高いのか、材料をギリギリしか使っていない仕様です。

もちろん、キレイに見せるための作りとしてはしっかりしていて、柄の素材も木質素材に樹脂を含浸させた物のようですし、柄の口金も尻止めの金具も重量感のあるものが使われています。でも、かんじんの道具としては、この作りはどうなのだろう？と思ってしまうところがありますね。少なくとも、最初の一本としては、変則的な作りと言えそうです。柄尻にある金属キャップをもう少し小型にして、さらにネジ留め式であれば、柄の長さが可能になりますし、重量バランスも良くなりそうな気はします。

さて、壊してしまっただけでは、あまりにも無責任過ぎるので、あらたに柄を付け直してみました。柄の素材には、20年前から持っていたローズウッド系の木材を使ってみました。枯れていて、変形は少ないはずですね。でも、柄の接着が完全ではなくて、隙間が少し開いてしまいました。

さらに、積層鋼材から先の軟鉄部分が貧弱なので、柄の中での収まりが悪くて刃がグラグラしてしまいました。そのため、一本の予定だった固定用のピンが、3本になってしまいました。しかも、ピンの並びが曲がっています。う～ん、でたらめ。

刃は研ぎ直して、だいぶなめらかなテーパーになりました。切れ味もそれなりですが、鋼材の剛性感などは、最初から悪くない感じでしたので、刃物としては十分に使える物なのではないかと思います。

無断で破壊してしまい、かなり不完全な柄を付けてしまった私ですが、大塚さんはこのまま使ってくださるということで、私の非常識な行動の罪は問わないでくださったのでありました。これに懲りずに、また道具のことをお尋ねしたいなーと思っている私は、もしかしたら、かなり図々しいオッサンなのでしょうか。若い頃は、恥ずかしがり屋さんだったのに・・・・・。本当です。

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たくさんのラウンドナイフを紹介し販売されていて、今回参考にさせていただいたLLツールさんのページに再びリンクを貼らせていただきます。まずは、LLツールさんが初心者向けにお勧めとしている、Weaver のラウンドナイフです。

Weaver のラウンドナイフの紹介ページへのリンク。

こちらは、大塚さんも最初の一本としてお勧めできる製品とのことでした。実際に使ってみましたが、なるほどシャープで剛性感もある刃物でした。刃物を柄の木材で挟んだ構造なので、柄を加工するときには金属と木材を一緒に切削することになりますが、それほど難しくなく加工できるのではないかと思います。

もう一つ、お手軽価格のラウンドナイフの紹介ページへのリンク。

こちらは、私が大塚さんから譲っていただいたナイフに似ているものです。前回の記事でリンクさせていただくことをお願いした、LLツールのＹ氏が教えてくださいました。初心者が試しに購入するには手頃でちょうど良さそうな気がするナイフのように見えますし、柄も簡単に短く加工できそうです。他にもたくさんのナイフが紹介されていますので、お気に入りを探してみるのも良いかもしれませんね。私は、非対称な形のナイフが、ちょっと気になっています。

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今まで一度も使ったことのなかった、ラウンドナイフ初心者の私ですが、実物をまとめて何本も見ることができたので、最低限の知識は得ることができたのではないかと思います。貴重な道具を貸してくださった大塚さんに、感謝であります。

ラウンドナイフ：１

2011-11-10T23:51:00.005+09:00

革を始めてからだいぶ時間が過ぎてしまいましたが、この間、一度もラウンドナイフを使ったことがありませんでした。どこか使いにくそうで、切れなさそうなイメージを持ってしまって、興味を持つことも無く過ごしてきました。

ところが、人が使っているのを見たり聞いたりしているうちに、どのようなものなのか知りたくなってしまい、Taka Fine Leather Japan の大塚さんに、何かお勧めいただけるナイフはないですかとお尋ねしたところ、なんとナイフの実物を何本も貸してくださいました。

上の画像は何本かラウンドナイフを並べてみたものですが、実際には8本のラウンドナイフを送付していただきました。この画像は、イメージ的に並べたもので、送っていただいたナイフがそのままという物ではないのですが、送っていただいた中には、有名な故ドン=キング氏が所有していたというナイフもあり、ラウンドナイフの仕立ての最高の見本として参考にさせていただくことができました。柄の形状や刃の形状など、このナイフに必要な要素を、目と手から直接学ぶことができました。

自分だったら、こんなに道具を人に貸すことができるだろうかと考えてみると、たぶん無理だと思います。大塚さんの度量の広さに感謝です。

初ラウンドナイフの感想は、まず思っていた以上に切れるということです。こんなに切れ味の良いナイフだとは思ってもいませんでした。悪い思い込みの例ですね。完全に予想を裏切られる切れ味でした。

構造的には、刃が思っていたよりも繊細で薄く、研ぎ角が浅い割には刃の粘りがあって丈夫そうな感触でした。また、小回りが効くように細部の研磨が考えられていて、気配りの効いた作りのナイフでした。構造的な合理性では、日本の革包丁よりも上と思われるところもありました。

ただ、何せ持ち慣れない、使い慣れない道具なので、私が上手に使えません。これが最大の難点です。下手なのを我慢して使いつづけないと、上達しそうもありません。使っているうちに、何かコツをつかめる時が来るような気がするのですが、そこまで使うことができるかどうか、ちょっと自信がありません。

2枚目のこの画像は、大塚さんから私が譲っていただいたナイフです。薄刃で切れ味も良く、ラウンドナイフ初心者が使ってみるにはちょうど手頃で良い感じのナイフです。ラウンドナイフは使うのも初めてでしたし、研ぐのも初めてでしたが、大塚さんから貸していただいた実物を参考にしたり、アメリカの「Leathercraft TOOLS」という本を参考にしたり、輸入工具の取扱いが豊富な LLツールさんのサイトを参考にさせていただいたりしました。

LLツールさんのラウンドナイフの参考ページへのリンク。

上のリンクの LLツールさんの解説ページにもある通り、オイルストーンで研ぐのが一般的なようなのですが、私は、普段使っている水砥石を使って研ぎました。私にとっては、使い慣れが水砥石が、最も研ぎやすく感じるようです。動作は、オイルストーンで研ぐときと同じだと思います。

そして、これが自分なりに調整してみたナイフです。柄は少し短く切りましたが、長さは、LLツールさんの解説ページの方法を参考に決めました。また、刃に近い柄の端を薄く削るともっと良いのですが、このナイフの金属製の柄の口金の構造上は、切削しないほうが良いようです。刃の形も少し変えました。ラウンドナイフの小回り感を出すためには、けっこうポイントとなる面取りもあって、和でも洋でも刃物の共通性があるのだなと思いながら加工しました。

十分に薄くて浅い角度に仕上がっている刃だったのですが、最初よりも刃の角度をなだらかに研ぎなおしました。ついでに。ピカピカに研磨された刃だったのを、曇った状態にしました。ピカピカだと、どうも目が疲れそうだったのです。この刃はステンレスの刃物綱のようです。もう少しだけ剛性感のある鋼の刃も試してみたいと思いましたが、まずはこのナイフを私が使えるようになれるかどうかが先立つ問題です。

慣れるほど使うには、しばらく時間がかかりそうですが、少しは手に馴染むようにしていきたいと思っています。自信は無いのですが、ちょこちょこと少しずつ慣れていこうと思います。

ツブフラージュ

2011-11-03T21:24:00.000+09:00

前回の記事に書いた、"CARVE TO ENCOURAGE(カーブ　トゥ　エンカレッジ)"に参加させていただいたカービングの部分的な画像です。枠の周囲に施した刻印は、今年の夏に作っていたものです。

有名メーカーの製品群に使われているのを目にする機会が多くなったためなのか、ツブツブのマットやベベルを使う人が多くなったように思います。私も良い雰囲気だなーと思いながら拝見しておりましたが、どうもそのまま真似するのも気が引けるものでありまして、ツブツブと使い慣れたカモフラージュを合わせたような刻印にしてみました。ツブツブ＋カモフラージュ＝ツブフラージュ。タイトルを考えるのが面倒だったので、これをタイトルにしてしまいました。

この刻印の感じはなかなかのお気に入りになりました。ツブツブだけではなく他のテクスチャーでも同様の刻印を何本か作ってみました。刻印はもう十分間に合っていると思っていたのですが、いくらでも新しい刻印は作ることができるものなのですね。

でも、もう刻印はできるだけ増やさないようにして、手持ちの刻印でなにができるかを工夫していきたいと思う、この頃の私です。

"CARVE TO ENCOURAGE"

2011-11-02T00:17:00.005+09:00

「信」という漢字の目立つカービングですが、"CARVE TO ENCOURAGE(カーブ　トゥ　エンカレッジ)"という、Taka Fine Leather Japan の大塚さんが立ち上げた企画に賛同して製作したものです。

この企画のページへのリンク。

上記のリンク先のページに、寄せられた作品が紹介されておりますし、企画の詳細な説明ページへのリンクも設定されておりますので、ご覧ください。一人でも多くの方にご参加いただきたい企画ですね。

被災されたクラフターを激励するという意味合いの強い企画の中で、どのような文字をカービングに組み込もうか少々悩みましたが、私は「信」という一文字を選びました。また、パターンの流れは「わ」という平仮名の形を基本にして構成してあります。文字を選んだ意図などは、大塚さんが作成してくださったページでご確認いただければと思います。

このカービングをご覧になって、どこかまとまりに欠けると感じるかもしれませんが、確かに一つの作品としてバランスを考えたデザインにはなっていません。文字を入れるというテーマがあったので、「信」と「わ」を組み込んだ画面にするということと、近年主流のシェリダンスタイル的なものではないことと、自分が若いときから憧れているモチーフを織り込むことを考えて、「わ」の流れのままにパターンを描いていき、そのまま修正作業もせずにカービングしました。

わかりやすい構成でもありませんし、ぱっと見て整って見える構成でもありませんが、この企画にはいろいろな物があったほうが良いと思いました。ああ、こんな組み込みもあるんだなとか、こんな叩き方もあるんだなとか、質の違った様々なものが集まった方が良いのだろうなと、私なりに思いました。

それで、いくつかのモチーフと組み込み方を入れながら、手の動くままに線を描きました。それらは、私が若い頃から憧れているものでもありますし、こんなパターンの構成も有りなんだと感動したものなどであります。私の技量では十分ではありませんし、全体の構成が良くなければそういったものは伝わらないものかもしれませんが、これからカービングに取り組む人などに、なにか一つでも引っかかるものだったり印象に残る物があれば幸いだと思っています。

さて、大塚さんの主催する講座と、大塚さんとお仲間のプロのクラフトマンの展示会が、本日11月2日から開催されます。"CARVE TO ENCOURAGE(カーブ　トゥ　エンカレッジ)"に寄せられた作品の展示も同時に行われるそうです。

詳しい案内ページへのリンク。

残念ながら私は行くことができないのですが、質の高いカービング作品をまとまった形で見ることのできる、またとない機会だと思いますので、ぜひ足をお運びください。

逆さなんだけど・・・

2011-10-29T01:42:00.001+09:00

時間の経つのは早いものでありますが、なんと10月が終ろうとしております。なぜ？もう11月になってしまうの？もっとゆっくりでも良いじゃない！！そんなことを誰かに言いたくなってしまう、今年も何も達成できていない私です。

10月は全然ブログを更新できませんでしたが、書こうかなと思ったことはいろいろありました。掲載できそうな写真もあれこれ撮ったのですが、データはまだカメラの中にあり、写真を利用する準備ができておりません。でも、10月中に一度も書かないのもどうかと思い、ブログ用の画像を適当に貯めているフォルダからの1枚とともに、10月最初で最後の投稿です。

ご覧の通りで、鉋が逆さまになっております。鰹節削りを思い出す人もいらっしゃるかと思いますが、これはベルトの端をちょっと薄くするときに使う鉋なのです。ある時ふと思いついてやってみたのですが、これがなかなか上手く漉くことができるのです。逆さにしても役立ってくれる、偉い道具ですね。

本来は木を薄く削るための道具ですから、革を厚く削るための仕様にはなっていないのですが、しっかり刃研ぎをするとかなりキレイに革漉き加工ができます。他に、刃口の幅なども調整してあります。

刃をかなり出した状態で使うため、素手で革を押さえるのは危ないので、木の板で革を押さえて削ります。刃物には気をつけなくてはいけませんね。これは、自分のための言葉でもありまして、昨日は左手の親指の先端を2ミリくらい爪とともにカッターで切ってしまいました。次の作業はカービングを予定しているのですが、かなり痛いのではないかと、少々不安なのであります。皆様も刃物にはくれぐれもお気を付けくださいね。

超絶ブログと立ち作業台

2011-09-15T00:47:00.002+09:00

作業台の上にもう一つ作業台を載せて、最近は立って作業をしています。以前も立ち作業台で仕事をしていたのですが、2年ほど前に仕事場を移してから、部屋の広さや収納棚の位置などの都合で、立ち作業台を設置できずにいました。でも、どうも能率が悪くて調子が出ないのです。

２～３ヶ月前でしょうか、このブログからもリンクさせていただいた、クボタクラフトの窪田さんのブログを知り、幸いにもネットでのお知り合いになることができました。その窪田さんのブログに、やはり立ち作業をしているという記事が掲載されて、私もあらためて立ち作業ができる環境が欲しくなりました。

そこで作ったのが、画像の簡易的な作業台というわけです。理想的とは言えませんが、とりあえず立ち作業はできるようになりました。作業台の上に、四角いちゃぶ台を置いたようなデザインになってしまいましたが、収納スペースも少し増えたので、ある意味では一石二鳥とも言えます。

窪田さんは、レザーカービング製品業界の第一人者の方ですが、そのブログは楽しくて勉強になり、作業中の動画なども公開されています。驚くべき早さで刻まれる職人技に驚嘆してしまいます。超絶技巧を惜しげもなく紹介してくださっているブログでもあります。それは、長いキャリアの中で習得された技だと思いますし、合理的な思考に裏付けられたものでもあると思います。ここまで公開していただいて、後進のクラフトマンが見ないわけにはまいりませんよ！と思う高密度なブログ＆動画です。

同じような技量を身につけるのは難しく大変なことですが、自分の作業に取り入れられる方法や感覚もあり、たいへん参考になりますので、レザーカービングに興味のある方はぜひ窪田さんのブログをご覧ください。窪田さんの驚異的な技術と感覚を目で見て勉強することができます！！

　クボタクラフトのクラフトな毎日

自分ではカービングをしないという人も、作品を見ると目の保養になりますよ！
それと、きっと健康志向になれるブログです！（見ればわかるはず！！）
作業台の前に座りっぱなしの方にもおすすめのブログですー。
明日から走ろうと思っちゃうかも。

パラレルブレードかな！？

2011-09-01T00:17:00.000+09:00

異形という感じですが、スイヴェルナイフ用のブレードを一つ作ってみました。昨晩作ったので、まだ作ったばかりの新作です。ご覧のように2枚の刃が平行に並んでいて、2本の線を同時に切ることができます。ビーダーブレードという、２本線を切る専用品と似たような機能だと思っていただければ良いのですが、ビーダーブレードとはまた違った利点などもあります。平行ブレードといった形状ですが、何か良い名前はないでしょうか。

構造はいたって単純で、平らな刃が2枚並んでいて、それがネジでジョイントされているというものです。ネジが2本付いておりますが、刃先に近い1本が固定用で、もう1本は刃のずれを抑えるための位置決め用です。（加工精度が悪いので、狙い通りの仕上りにはなっていないのですが・・。）

2枚の刃がぴったりくっついた状態では、幅が約1.5ミリの等幅線を切ることができます。それ以上の幅の線にするときには、任意の厚みのスペーサーを刃と刃の間に挟んで固定します。最初の画像では約2ミリの厚みの革をスペーサーとして挟んでおりますので、約3.5ミリの等幅線を切る事ができます。スペーサーには下の画像のような形の物を使いました。

このブレードの利点はいくつかありますが、まずは2枚の刃を任意の間隔に設定することができます。幅の調整はスペーサー式ですので、設定した幅の再現性が高く、設定作業は簡単です。刃を増やすと、３本線を切ったりすることもおそらく可能です。また、それぞれの刃の研磨を普通のブレードと同じような方法で行うことができます。それから、刃の加工によっては、2本線を切るのではなくて、定規付きの1本切りという使い方も可能です。でも、定規としての性能は限られたものになりますね。（スイヴェルナイフ用の定規の良さそうな構造も思いついたのですが、自作は難しそうなので、形になることは無さそうです。）

朝に思いついて、その夜に作ったものなので、とりあえず作ってみましたという感じですが、使ってみた感じは悪くありません。この方向で細部を吟味して詰めると、市販品としても十分に機能的な物ができるかもしれません。構造的にも量産は難しくないと思いますが、いろいろな作り方や構造が考えられるので、刃の構造やスイヴェルナイフのボディの構造などをいくつか試してみたいところです。といっても、私はこの1本でもう十分時間をかけましたし、素材も工作機械も無いので、私の試作はこれで終わりです。（単純な物ですが、加工はけっこう面倒なのです。）

本当は、もっと複雑な構造の物を考えていたのですが、結局は小さな部品らしく単純な構造で、自作が可能な物になりました。この思考過程はいつも同じで、あれこれ考えてはみるものの、最後は一番単純と思われる物になって行くことが多いです。自分で作ることが前提なので、仕方ないですね。そのおかげで、単純明快な物に行き着くこともあるのかなとも思います。

さて、平行ブレードを紹介しましたが、それとは別に、ビーダーブレードを自作するときの、鋼材の株もあると良いなと思っております。画像は、ジュラコン製のベベルブレードを作るために用意した株ですが、鋼材のこういう原形が手に入れば、いろいろな幅のビーダーブレードをはじめ、様々なブレードを作ることができますね。彫金の世界などでは、タガネの株として安価に鋼材が販売されているので、レザークラフトの世界にもそういうのがあっても良さそうなものですね。

昔ながらのホチキス

2011-08-28T23:32:00.000+09:00

今はステープラーと言うようになりましたが、子供の頃から大人になるまでホチキスと言っていました。最近の物は機能も良くなってきていて、軽い力で使用できたり、フラットに針が折れたりしますね。

機能強化された分、口の部分がなんだかゴツくなってきて、本来の針で止めるという最低限の機能を考えると、なんだか大げさな見かけになっているような気もします。画像の左側は、比較的近年の製品です。右側は、最近購入したものですが、ダイソーで売っていた昔ながらの構造の格安製品です。同じサイズの針を使うのに、ずいぶん見た目が違いますね。

昔ながらの構造の製品の、下アゴになる部分を、画像のように金属板一枚にしてしまいました。もともとはプラスチックで先端まで化粧されていたのですが、最低限の機能はこの金属板一枚で十分です。強度的には、もう少し補強があっても良いとは思いますが、できるだけ薄い口のステープラーが欲しかったので、この形で好都合です。

狭いところに口を入れてステープラーで止める作業に使いたかったので、この様にしてみました。意外なところで、古いタイプの製品が役に立ってくれることが有り、何でも新しい機能のものばかりになると困ってしまうなと、思ったりします。

昔のまんまですというのが、ありがたい時ってありますね。

オルファの補修部品

2011-08-23T22:22:00.000+09:00

しばらく前の話ですが、使用しているオルファのカッターの、刃を固定するためのネジの頭のプラスチックが割れてしまいました。たぶん、どこかで落としてしまった時だと思うのですが、こうなるとやはり使いにくいですね。使っていないオルファのカッターが何本かあったので、そちらからネジだけをはずして使おうと思ったのですが、規格が合わなくて利用できませんでした。

そこで、オルファ株式会社に問い合わせたところ、通常販売品ではないけれど、補修部品を分けていただけるということで、部品代と送料を合わせた金額で刃の固定部分の部品を入手することができました。念のための予備を含めて2組送っていただきました。

親切に対応していただいて、ありがたかったというお話でした。

デンマークの水性シェラック！？

2011-08-08T22:22:00.000+09:00

先日のことですが、デンマークで服飾などのデザインやパタンナーの仕事をしながら、革製品も作っているという人が訪ねてきてくれました。もう20年もデンマークで活動されているそうです。秋田出身の方で、偶然にもその人の姪御さんと私の娘は同級生なのです。

さすがデザイナーの作った革製品でありまして、私が発想するものとは一味違った革製品を見せてもらいました。そして、上の画像のデンマークの薬剤と、日本の革製品用の仕上げ剤を物々交換しました。

ラベルに何と書いてあるのかは、よくわからないのですが、「shellac」の単語が印刷されており、中身は水性シェラックだと思われます。コバや床を固める用途の薬剤として販売されているそうです。私も日本で作られた水性シェラックは試しておりましたが、使用感はほとんど変わりません。

コバを仕上げたり硬化剤として使うことができますし、シェラックは塗料として使うこともできます。アルコールに溶かしたシェラックよりも、柔軟性のある塗膜が形成されるような気がします。

たぶん、日本でも革用分野の製品があると思うのですが、いわゆるレザークラフトのアイテムとして、少量で販売されている物は無いようです。油性の硬化剤として販売されている物が、アルコールで溶いたシェラックではないかと想像してはいるのですが、水性シェラックは思い当たる物がありません。

個人的な好みとしては、硬化剤として使うには、水性シェラックはなかなか使いやすいと思っています。塗布に使った筆などの手入れも簡単ですし、やや柔軟性があるので、屈曲割れにも強そうな気がします。また表面に塗った場合でも、革の色を変えてしまう度合いが少ないような気がします。水性シェラックは、クスリの錠剤のコーティングなどにも使われておりますので、安全性も高いと思われます。

というわけで、レザークラフトの業者さんなど、水性シェラック製品の研究などはいかがでしょうか。手早く作業ができる可能性がありますし、けっこうおもしろそうな気がするのですが・・・。

さてさて、次なる画像は何かと言いますと、これはデンマークのお菓子だそうです。揚菓子ですね。見た目はカールにそっくりです。このお菓子は何を揚げたものなのか、わかる人はいらっしゃるでしょうか。

考えてもなかなかわからない物だと思いますので、答えを書いてしまいますが、このお菓子は豚の皮を油で揚げたお菓子です。ビールのつまみ等にぴったりとのことです。皮下脂肪がたっぷりと付いた物もあるとのことでしたが、いただいたこの画像の製品は、皮だけのあっさり目の仕上がりだそうです。

お菓子としては食べ慣れない感じの風味でしたが、どこかで食べたことのある味ではありました。ところ変われば、いろいろなお菓子があるものですね。

こんどの表紙画像

2011-08-03T22:04:00.001+09:00

先日、またサイトの表紙の画像を変更しました。今回のは大きめのパターンです。矢継ぎ早に3回も表紙の画像を変えてしまいましたが、いくつか試したり確認したいことがあってカービングした物を使いました。

どちらかというと古い感じがするカービングかもしれません。近年流行の構成ではありませんが、カービングしていて自分でおもしろいと思える要素や雰囲気が、あれこれ入っております。

アメヤ珈琲のカフェオレベース

2011-08-01T21:00:00.000+09:00

このブログからもリンクしている、友人の自家焙煎珈琲店「アメヤ珈琲」のカフェオレベースです。おいしいですよ。我が家の子供たちも、これで牛乳をたくさん飲んでいます。ラベルがおしゃれでかわいいですね。ラベルのイラストのような素敵なお店で営業中です。ぜひ訪ねてみてください。

画像の中、カフェオレベースが立っているのは、使い始めて2日目のビニール板です。2日目なのでまだキレイです。ビニール板を使い始めるときは、全面に＃600くらいのペーパーをかけるようにしています。照明の映り込みを和らげるためで、ずいぶん目が楽になります。

表紙の写真また似た感じで・・

2011-07-24T23:33:00.002+09:00

サイトの表紙の写真を変えました。今回も小さなカービングです。前回同様に試したい刻印があったので、やはり前回と似たような構成です。

前回よりは慣れたやり方でカービングしたので、少しは良くなったような気がします。

試したかった刻印については、いくつか成果ありというところでした。

写真を撮るのが難しくて、色も質感も今ひとつ再現できませんでした。私にも思い通りに撮影できるカメラが欲しいものです。

普及型→ベアリング入りスイヴェルナイフ

2011-07-24T01:01:00.000+09:00

壊れたスイヴェルナイフのベアリングを修理するついでに、昔から販売されている普及型のスイヴェルナイフにも、ベアリングを取り付けてみました。奥が普及品の標準状態で、手前がベアリングを取り付けた物です。

ヨークを付けて実際に使う状態にしてみると、見た目はごく普通のスイヴェルナイフとほとんど変わりありませんが、回転はとてもなめらかです。私が使っている、国産のベアリング入りスイヴェルナイフと比べても、回転は軽くなめらかに感じられます。

今回自分で加工した物と比べると、手持ちのベアリング入りスイヴェルナイフの中の何本かは、回転にどこかゴリゴリした感じがあります。たぶん、ベアリングに無理か掛かっているのだと思います。ベアリングの内径か外径に対して、スイヴェルナイフの部品のサイズがちょっときついのか、あるいは、ベアリングの取り付け時に無理な負荷を掛けてしまっているのかもしれません。

ベアリング部分のちょっとした加工をしただけでしたが、スイヴェルナイフ自体が単純な構造なので、全体を自作することもできそうです。

でも、市販の道具が手頃な価格で販売されていますから、買った方が早いし確実ですね。

スイヴェルナイフのベアリング修理

2011-07-23T01:18:00.000+09:00

どんよりとした写真ですが、どこか物悲しげに見える壊れたスイヴェルナイフです。クラフト社のベアリング入り製品の、ベアリングが付いていた部分です。

ずいぶん前に、この製品が発売された頃に購入した物ですが、数本のうちの一本が購入当初からベアリングの調子が悪く、どうなっているんだろうかと思いながら触っているうちに、壊してしまいました。壊れたついでにあれこれやってみて、写真のように完全に使い物にならなくなってしまいました。

基本的には使いやすい道具ですので、こんなに壊してしまうようなことをせずに、さっさと交換依頼をしておけば良かったのですが、いつも要らぬ手をかけてしまいます。

スイヴェルナイフとしては使うことができませんから、しばらくはブレードを加工をする時などのホルダーとして使っていたのですが、最近ふとベアリングを取り付ければ良いのだと気がつき、いつものデタラメな加工をしてみました。

さて、ベアリングを取り付けた画像ですが、奥が市販の状態の標準品で、手前が今回私がベアリングを取り付けたものです。穴を開けたり、棒を立てたり、ベアリングをはめ込んだりという作業で、精度は度外視の行き当たりばったりの手作業となりましたが、それほど時間も掛からず簡単にできました。

中心がズレているのですが、実際に使ってみたところ違和感は無く、市販品と遜色ないように感じられました。自分用としては、許せる範囲です。

ふと思いついて行った修理でしたが、回転も軽く、まずは成功です。

小さな刻印でカービング

2011-07-16T22:45:00.002+09:00

このページからもリンクさせていただいておりますが、CRAMの藤田さんのブログの小さな刻印製作の記事に刺激を受けて、私も小さな刻印を作ってみました。最初は、自分には製作不可能なサイズのように思えたのですが、何とか作ることができました。

その刻印を使って試しにカービングしてみたのが、この画像です。サイトの表紙のカービングにも使いました。

細かくてはっきりと見えない部分もありましたが、ごまかしながらカービングをしました。出来はあまり良くないので、次の表紙のカービングに、早めに切り替える予定です。

小さくても、正確で味わいのあるカービング、それができたら良いのですが、難しいものですね。もっとフォローラインを長くすると、最近のカービングっぽくなるかな・・。

サークルスイヴェルナイフ

2011-07-16T00:27:00.002+09:00

円を切ることができるスイヴェルナイフです。幅決めのガイドを作ったときに、スイヴェルナイフのボディに部品を取り付けて機能を追加するのは良い方法だと思って、幅決めと来たら次は円ということで、円切り用のスイヴェルナイフを作ってみました。

2本のスイヴェルナイフをネジでつなげた形ですが、軸になる方が長くなっているところが、使いやすさのポイントです。垂直にしてカッティング作業をすることになるので、ブレードはアングルブレードを使うことになります。

ブレードを切りやすく仕立てることができれば、操作性は悪くありません。
中心に穴が開くのは、欠点になるときも利点になるときもあると思います。
直径の設定は簡単です。

私の自転車 2011

2011-07-14T01:41:00.001+09:00

長らくボロボロの自転車に乗っていたのですが、今年の春から上の写真の自転車が私の自転車となりました。妹のところで不要になった折りたたみ自転車を譲り受けたものです。

もともとコンパクトな折りたたみ自転車なのですが、街乗りには少々機能不足のところがあるので、今後は折りたたむことはしないという前提で、自分で使いやすいように少しだけ手を加えています。

まず、カゴが欲しいので後ろの荷台にカゴを取り付けました。悪くは無かったのですが、前カゴがあったほうが便利そうだったので、前にもカゴを付けてみました。前カゴは折りたたみ自転車には取り付けにくい物なのですが、農業用のちょっとした金具を利用して取り付けています。これはなかなかのアイデアでした。しっかり固定されて具合が良いです。前後にカゴが付いて、何だかカテゴリ不明の自転車になってしまいました。

それから、小さな前ギアが付いていたので、いくらペダルを踏んでも進まないようがギア比でした。6段変速なのですが、実際に使えるのは下の2枚のギアくらいで、それ以外の4枚は軽すぎてまったく進まない状態でした。

そこで、古い自転車の部品が入っている箱があることを思い出して探してみたところ、もう30年くらい前に自転車からはずして保管してあった、前ギアとクランク一式が出てきました。今ごろになって、役に立つときが来るとは・・・。

さっそく前ギアを交換して、オールアルミの昔のギアの装着となりました。２枚構成の前ギアですが、大きい方のギアしか使いません。ギア比が高くなったので、だいぶ乗りやすくなりましたし、6段変速の6段とも実用の範囲内になりました。とは言っても、全力でペダルを踏んでも、たいしたスピードは出ませんし、かなり疲れます。

ギアを交換したときにチェーンも交換しましたが、チェーンのつなぎ方を失敗して、チェーンのつなぎ部分の動きが硬くなってしまいました。でも自転車屋さんに修正してもらうことができて、すっかりなめらかに動くようになりました。ペダルは折りたたみ式の物が付いていたのですが、普通のママチャリなどに付いているような、ごく普通のペダルにしました。

そして、必需品の錠。折りたたみ自転車には、ワイヤー錠などが使われることが多いのですが、フレームに取り付けるタイプの錠は、取り付けが難しいのです。取り付け部分のフレームが太すぎて、錠を取り付ける金具と合わないのが原因です。

でも、上の写真のように、ワイヤー固定用のスリーブを利用して、取り付けに成功しました。道具作りでも何度か利用している金具が、こんなところでも役に立ってくれました。違和感もあまり無く、なかなか良い感じであります。

実は、この錠はホームセンターの自転車売り場の店員さんが、タダでくださったものです。メーカーから予備で送られてきた物ということでした。取り付けできない可能性が高いから、まずこれで試してごらんよと言うことで、譲ってくださいました。まったく予想外のことだったのですが、うれしいものですね。

後日、錠が取り付けられましたと報告に伺ったところ、今度は自転車用のバッテリーライトをいただいてしまいました。展示に使った物だからと言うことで譲っていただいたのですが、こんなに気前が良くていいのでしょうか。きっと、私が見るからにしょぼいオッサンなので、店員さんは、私に何かくださらないと気が済まないような気持ちになったに違いないと、そう思っております。なにはともあれ、感謝感謝であります。

錠の鍵には、革タグを装着しました。この前作った焼印を押してみました。なかなか愛嬌があります。

サドルの下にも、革ヒモで革タグをぶら下げています。自分の自転車の目印なのですが、今回の自転車は一目で自分の自転車だとわかる形なので不要かも・・・。

でも、何か革が付いている方が、自転車に愛着が持てるような気がします。

アジサイとかたつむり

2011-07-02T00:42:00.000+09:00

近くの千秋公園の花は、春の桜に始まり、ツツジの頃も過ぎて、今はアジサイの季節となりました。近所にもいろいろなアジサイが咲いていて、見ていて飽きないです。同じ株でもその年によって花の色が違うこともありますし、咲いてから色を変える物もあったりして、不思議な花だなと思います。

朝、家の玄関を出てみたら、そばのコンクリートの板にくっついていたかたつむり。どうせなら、アジサイの葉にでもくっついていてくれたら、もっと絵になる写真が撮れるのにーと、心の中でつぶやきながら写真をパチリ。ん～、無彩色。

貝を背負っているとかわいいけど、貝を背負わないと今ひとつなんだよな。
違う生き物の話だけど・・・。

モリアオガエルの卵

2011-06-29T00:39:00.001+09:00

工房から徒歩30秒ほどの池の側の、花の終ったツツジの枝に、モリアオガエルの泡の卵が産みつけられていました。この写真を撮影したのは26日ですが、2日後の28日にはすぐ側にもう一つ大きな泡のかたまりができていました。

他にもいくつか泡の卵がありましたので、モリアオガエルは今が産卵の真っ盛りのようです。工房近くの千秋公園には他にも何か所かモリアオガエルが産卵する場所があるんですよ。

ここから徒歩で3分くらいの別の池（通称はお掘）では、アカミミガメも産卵していました。産卵が終わってから通りかかったので、産卵の場面は見ることができなかったのですが、大きなカメが水に戻るところでした。だいぶ疲れている様子で、ただでも遅いカメの歩みが、ますますゆっくりになっていました。むかし花見の露店で売られていたカメが育ったのでしょうね。

小さな生き物が、たくさん生まれる季節のようですね。
蚊も増えたし・・・。

TUZIE式スイヴェルナイフ定規：２

2011-06-25T09:17:00.001+09:00

TUZIE式スイヴェルナイフ定規を取り付けると、普段よりも高い位置にを持つことになるので、スイヴェルナイフをかなり伸ばした状態で使うことになります。画像は協進エルで販売しているスイヴェルナイフのボディですが、ベアリング入りの黒いほうが長く伸ばすことができます。（持つときに定規が右にいくか左にいくかは、用途によって変わります。）

私は、手が小さいこともあって、短いスイヴェルナイフが使いやすいと感じていたのですが、スイヴェルナイフをできるだけ伸ばした状態で使うということを何度か繰り返しているうちに、今まで使っていた短い状態でスイヴェルナイフを使うことに、ちょっとした違和感を感じるようになってしまいました。

いまさらこの道具の長さの感覚が変わるとは思っていなかったのですが、自分では気がつきにくい勘違いや長年の思い込みがあるようです。

TUZIE式スイヴェルナイフ定規

2011-06-21T00:18:00.001+09:00

TUZIE式スイヴェルナイフ定規です。スイヴェルナイフのボディに直付けして使うタイプです。たぶん、今まで無かったユニークな構造です。

ベルトなどの枠線を等幅に切るときなどに便利に使うことのできる定規です。今年1月に最初の試作があって、その後、電気捻の定規を作ったあたりの一連の道具作りの中で作った物の一つがこれです。

この定規の利点、それは視認性の良さです。それから、定規のバリエーションを簡単に増やして作ることができること、また使用するブレードを選ばないというのも大きな利点です。

こういう定規が欲しかったんだと、私としては高いレベルで納得することができました。行き当たりばったりの自作ですから、気になる部分はもちろんありますが、それでも十分な実用性があります。

ブレードとガイドを工夫すれば、この様に2重の線を同時に切ることもできます。2重の線を切る用途で、幅が自由にできる道具というのも、今まで無かった道具と言えるかもしれません。

1月のブログに、私が寝る前に適当に描いた定規のスケッチを載せたのですが、そのスケッチの中の一つとほぼ同じタイプで、ブレードの軸にはめ込むタイプの定規も作ってみました。

見た目は悪くないのですが、特に利点は無いというのが、作ってみた上での私の判断でありまして、直付けタイプと比べると明らかに性能が低くなりました。使い勝手が悪くなってしまうのです。改善策としては、ブレードの軸をもっと長くすれば良いのですが、簡単に長くできるものではないですね。

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工具の記事を従来よりも少めにして、内容もあっさりとしていきたいと思っているので、あまり細かいことは書きませんが、たぶん、この道具は良いです。

使う人に、調整して使いこなす技量が無いと、本来の機能を発揮しないタイプの道具ですが、とても気に入っています。

ダイヤルシックネスゲージ

2011-06-17T09:18:00.003+09:00

ダイヤルシックネスゲージという厚みを測る器具です。尾崎製作所のPeacockブランドの「H」というモデルです。0.01ミリ単位で、厚みを簡単に読み取ることができます。

私の物は、ちょっと手を加えてあります。

「測定力」という単語が使われますが、測る物を挟み込む力が思っていたよりも弱かったので、画像の部分にバネを入れました。

標準で測定力が「1.8N以下」だったものが、大雑把に言って「5.0N以下」程度の強さになりました。このような強さの製品は、メーカーの標準品には無いようです。
（「N」はニュートンという単位ですが、1.0Nはおおよそ100グラムと考えても、この場合は問題ないようです。）

計測時に、挟み込まれる部分にどのくらいの荷重が掛かるのか、私がいい加減な方法で測ってみたのが下記の数値です。

約 2ミリ厚測定時・・・バネ入れ前：約70グラム　・　バネ入れ後：約270グラム
約 5ミリ厚測定時・・・バネ入れ前：約100グラム　・　バネ入れ後：約360グラム
約10ミリ厚測定時・・・バネ入れ前：約145グラム　・　バネ入れ後：約480グラム

メーカーに問い合わせたところ、力が弱いときには、レバーの手押しで力を加えるということだったので、それならばバネも有りと思いました。でも、メーカーからは、セラミックの部品がはずれるから、この部分にバネを入れてはダメと言われましたので、まるっきり個人の判断でバネを入れております。

セラミックのアンビル部分は、ご覧のようにネジで外れます。セラミックは接着だけの固定ということでしたので、セラミック部分にバネが掛かるのは避けて、土台の金属部分だけにバネがかかるようにしています。

このバネが入っています。線径0.4ミリ・バネの外径5.5ミリ・バネの長さ26.0ミリです。

替刃式グルーバーにも定規なんだけど・・・

2011-06-15T22:33:00.002+09:00

2回前の記事、マイペンアルファ用の「TUZIE式定規付き電気捻」を作ったときに、この定規は応用が効く形だと思いました。それで、以前定規を付けようと思いながらも実現していなかった、替刃式グルーバーにも、似たような形の定規を付けてみました。

スイヴェルナイフのブレードを取り付けて、ベルトの枠のカットなどに使うという用途は作る前から想定していましたが、本来のグルーバーとしての上の画像の状態で、いったい何に使うことができるのか、私の行う作業の中では今ひとつピンとくるものがありません。

定規は付けたんだけど・・・・・というテンテンテンな感じです。

せっかく加工したので、有効な利用法を思いつければ良いのですが・・・。

マイペンアルファ：17「これでおしまい」

2011-06-11T01:37:00.003+09:00

まるで、発売元の広報か営業のようにマイペンアルファについて何度も書いてきましたが、２度目のマイペンアルファ特集は今回でおしまいです。ペン先はまだまだ様々な物が考えられそうですし、おもしろくて使い途の広い道具ですね。ミシンの化繊糸の糸切りにも便利に使うことができたりします。

上の画像のようにペン先立てを作って、コントローラーの横に置いています。置き場所に高さが無いので、正面から取りやすい角度にしました。小皿は、ペン先を交換するときに、熱くなったペン先を一時的に置いたりするのに使っています。

コントローラーのメインスイッチが、向かって右横にあるのが、私には最初から使いにくく感じていて、スイッチが正面にあってくれれば良いのにと、スイッチに手を伸ばすたびに思います。コントローラーの横のペン先立てとの間の妙な隙間が、私が手を伸ばす場所です。

単なる革用の電気ペンとして考えると値段が高いと思いますが、他の用途も考えると決して高くはありませんし、いろいろ遊べるおもしろい道具です。

マイペンアルファ：16「TUZIE式定規付き電気捻」

2011-06-08T01:22:00.005+09:00

「TUZIE式」と名付けてしまいますが、マイペンアルファを利用した幅決め定規付きの電気捻です。最初は、まったく違う方向で定規を考えていましたが、ある時ふとこの形と部品をイメージできました。

（最初の文章で、「TUZIE式電気ネジ捻」というタイトルと文面になっていたのですが、この形状はネジ捻の基本構造とは違っているので、言葉の使い方として不適切かもしれないと後から気がつきまして、「TUZIE式定規付き電気捻」という名称に変えました。）

自分で加工できる形という大前提があるので、合理的な良い形はなかなか思いつかないのです。

グリップに取り付けるとこのような感じです。定規の高さも調整可能になっていますが、ペン先がもう少し長ければバランスがもっと良い道具になると感じます。でも、元になるペン先の長さに依存することになるので、加工用のペン先は、もっと長い物があると良いですね。円筒形の替えペン先であるN型の、もっと長いバージョンが同じ値段であると良いのにと思います。

加工が一発で上手くいくとは限りませんし、ある程度の長さがあると、試しながら調整できる余裕が生まれますね。形は限られますが、もっと長いペン先も販売されてはおります。でも、通常のペン先の2倍近い値段なので、ペン先をいろいろ作って試してみたい私としては、ちょっと手を出しにくいものでした。

この定規には熱はつたわりにくく、作業中の定規の調整も比較的やりやすいです。もちろんヤケドに注意しながらですが、ヒーターはペン先近くにあるので、グリップに近いところに取り付けている定規は、思ったよりも熱くなりにくいものでした。それは、革に使うために、コントローラーのダイヤルを３程度で使うことも要因の一つだと思います。もっと高温で使うことがあるとすれば、その時はもっと熱くなるものと思われます。

元になるペン先に適当なものがあれば、複数の線が同時に引ける形にしてみるなど、可能性がもっと広がるかもしれません。

マイペンアルファ：15「多幅ペン」

2011-06-07T02:21:00.000+09:00

「多幅ペン」なんて聞いたことありませんが、マルチ何とかと名付けた方がかっこいいでしょうか。形としては、こんな感じです。

カリグラフィー用のペンみたいな形ですが、こちらは角と平らなところで、細い線と太い線と2種類の線が描けます。ペン先は思っていたよりも薄くしないと、平で使ったときの線の太さの強弱が出ません。値段の高いペン先をこんなに短く削ってしまったので、ちょっと後悔しています。

こちらは、ちょっと変わったペン先です。この様に一本でいろいろな幅の線を書くことができます。おもしろいですね。気に入っています。

他にもちょっと変わった形のペン先を思いついているのですが、そちらはまたいつか機会があれば試してみようと思っています。

マイペンアルファ：14「ミニ焼印」

2011-06-05T23:07:00.005+09:00

直径4.2ミリのペン先を直に削って作った、ミニ焼印です。40代後半のオッサンにも、ハートマークは必要なのです。でも、黒ずんでいるハート・・・何だか笑えない・・・。

マイペンアルファは温度調節が簡単なので、小さな焼印でも使いやすいです。ハートを並べてみましたが、組み合わせは自由です。三角や四角など他の形もあると便利に使えますが、今すぐ必要というものでもないし、今回もまとめていろいろ試して予算も気力も消耗したので、当面はハートマークのみです。

かわいらしい革の雑貨などを作る時には、こういうミニ焼印は便利かもしれません。革のスタンピング技法のように、何かおもしろいボーダー模様を構成できるような形の焼印も、そのうち作ってみたいと思いました。

マイペンアルファ：13「差し替え式焼印の２」

2011-06-04T21:53:00.001+09:00

差し替え式焼印ですので、実際に差し替えを試してみるために、何個か作ってみました。私の技術ではあまり細かい図柄は加工ができないので、おのずとシンプルな物になります。自作の版については、拙い手作り感も良いかなと、肯定的に考えることにしています。

試しに押してみた焼印です。手描きの線と組み合わせてもおもしろいパターンが描けそうですね。

トカゲの模様がありますが、何年も前に、私のイニシャルの「Ｔ」と「Ｙ」を組み合わせて、何かにならないかと描いていたときに、縦に組み合わせたイニシャルがトカゲになったので、それ以来、トカゲの模様を時々使っています。

マイペンアルファ：12「差し替え式焼印」

2011-06-04T01:46:00.002+09:00

ペン先をちょっと太くするために、真鍮製のダボを使ったときに、差し替え式の小さな焼印を作りやすそうなサイズだったので、ダボを多めに買ってきました。

画像のような感じにしてみました。ペン先をちょっと太くしたときには、ペン先の太さと同じサイズの穴を開けて、ペン先を叩き込むような感じで固定しましたが、これは差し替え式なので、ペン先よりもわずかに大きな穴を開けてあります。固定は横からネジ止めです。

ペン先にネジを切って、ネジ式にすることも検討したのですが、加工が簡単な横からネジ式にしました。横からネジ式の焼印の差し替え作業は、まあまあ楽にできると感じています。

マイペンアルファ：11「ちょっと太く」

2011-06-02T00:13:00.003+09:00

以前まとめて書いた、マイペンアルファのペン先などの続編です。前は、電熱ツールとしての可能性ということで、不釣り合いな大きな部品を取り付けて試したりしましたが、可能性の部分は、クラフト関連のメーカーや電熱ツールのメーカーが、ユーザーの立場になって、便利でおもしろいツールを考えて作ってほしいものと思っております。

ということで、今回は実用の範囲の物ばかり、のつもりです。また何回か続く予定です。

なのに、最初の画像がいきなり変ですね。ペン先と、何？という感じですね。

実は、メーカーにもっとヘッドの太いペン先を作ってもらえないものかと、ダメモトで問い合わせてみたのですが、製造工程や材料から言って無理だという返事でした。

そこで、自分でペン先を少し太くするしかないということで、N型という円筒形のペン先に真鍮の丸棒を取り付ける事にしました。でも、地元のホームセンターなどの素材関係の品揃えは昔よりも悪くなっていて、欲しかった10ミリほどの太さの真鍮丸棒は、行ったお店では入手できませんでした。しょうがなく何かないかと探して見つけたのが、棚板のダボでした。

真鍮製のダボ金具に、ペン先とほぼ同じ直径4.2ミリの穴を開けて、ペン先を叩き込んで固定することにしました。ペン先は、ドリルの穴の形状に合わせた形に削ってから取り付けました。

で、途中を飛ばして、角張った形に削りました。

さらに途中を飛ばして、このような形にしました。完成です。

捻引き用のペン先になりました。狭いものだと、N型のペン先を直接加工しても、一応は形になるのですが、広くするには、この様に太いペン先が無いと加工できませんね。私にとっては、十分に実用的な物になりました。

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だいぶ途中をすっ飛ばしてしまいましたが、最近は工具について書くのは、もういいかなと思うところがあって、書くときにはできるだけ簡単に書こうと思っています。

以前はレザークラフト・革の加工の工具類の情報が、他の素材のクラフトと比べて少ない傾向があって、私の乏しい知識なりにできるだけ具体的に書こうと思ってきたのですが、ネット上にもますます情報が増えて、紙媒体でも写真の豊富なテキストなどがたくさん出版されるようになりました。情報が豊富になったようなので、今後はできるだけサラッと簡単にと思っております。

これからは途中の省略を今までよりも多用した、省エネブログでいく予定です。

どぞ、よろしく。

近所の桜など

2011-05-11T00:37:00.002+09:00

もう桜は終わったのですが、一度は咲いているうちに花を見ておこうと思って、4月の終わり頃に千秋公園に散歩に行ったので、その時の写真などを少々紹介しながら・・・。

工房の入り口から徒歩30秒ほどの所の桜です。昔の城の堀の跡なので、通称お掘と言われる水場ですが、はっきり言うと、汚い池です。年々水が汚くなり、堆積物のために水深は浅くなっています。昔は水も澄んでいて、手の長いエビの姿などが見えたものなのですが、今ではこのような残念な状態になってしまいました。水面に映る桜も、寂しく感じます。

公園のまわりにある5つの堀跡の池は、すべて水が汚くて、側を通るたびにがっかりした気持ちになります。現在また近くで建設中のビルがあるのですが、無用と思われる箱物に巨額をかけるよりも、水をキレイにすることを真剣に考えた方が、街の息吹がさわやかになって良いのにと、いつも思うのですが・・・。

この日は、桜の花を見ようと思って散歩したのですが、足元に咲いている小さな花もたくさんあって、足元の花を探す方が楽しく感じてしまいました。直径はたぶん2センチくらいの小さな花です。よく群生している花ですね。カービングのパターンにも応用できそうな形ですね。

これは、手入れのされていない花壇らしきところに咲いていました。変わった形の花ですね。紫色がかった、似たような形の花も咲いていました。

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露店などの出る花見期間が終わったので、気持ちが向いたときには、また公園をジョギングしたりしています。ゼイゼイと息をして、ドタドタと走って、ほんと困ったオッサンになってしまったと思いながら走るのですが、自分の苦しさに比べてスピード感が無く、軽やかに走り去るランナーをうらやましく眺めております。

染料のラベル3枚

2011-04-30T01:40:00.002+09:00

前々回のブログに染料のラベルを載せましたが、今回は他にもいくつか。

最初はクラフト社のＷＡ染料のラベルです。ラベルに書いてある通りで、酸性含金染料をエタノールで溶かした染料のようです。染料専門店では、絹やウールなどの動物繊維用の染料として、含金属酸性染料が販売されているようですから、そういった染料の仲間だと考えれば良いのかもしれません。染料に金属が含まれていると、色の堅牢度が高くなるそうです。

ラベルの成分表示には、「染料・エタノール」としか書いてありませんが、溶解剤などの他の成分も含まれている可能性があると勝手に思っております。販売元には何も確認はしていないので、違っていたらごめんなさい。

いまから30年前。初めて使った革の染料が、このＷＡ染料でした。ただ布につけて革にこすりつけて、ずいぶん縞模様のある革になってしまいました。まだ革を始めたばかりの頃で、その時はモカシンを作ろうと思ったのですが、まったく思った通りにはならずに、けっきょく履くことは無かったと記憶しています。当時と染料の中身が同じなのかはわかりませんが、使いやすい染料だと思っています。

現在は、色によって古いラベルと新しいラベルが混在するようなので、上の画像とは違ったラベルが貼られているボトルもあると思います。

次は、クラフト社のクラフト染料。塩基性染料は、水（熱湯）にもアルコールにもよく溶けるものが多いようなのですが、市販の製品としては、主に水で溶いて水性染料として販売されています。でも、中にはアルコールを加えないと完全に溶解しない色もあるので、「一部の色にエタノール10～30％」と書かれているわけです。黒とか茶系にアルコールが多いのかな。うろ覚えです。

酢酸を加えなくてはならない色もあって、市販の革用の水性染料には、全色に酢酸が入っているようです。ラベルの成分表示にはありませんが、この染料にも酢酸が入っているのは、臭いからわかるとおりです。

クラフト社との正常な取引がなかなかできなかったので、ずいぶん長い間この染料を使ったことがありませんでしたが、元々の塩基性染料の色を感じさせる色がいくつかあって、昔は粉から溶いて使っていた私にとっては、そういった色は違和感無く身近な色に感じます。

同じく水性の染料で、誠和のローパスバチック。こちらには成分表示欄に酢酸と書かれています。どうせなら表示は正確なほうが良いですね。印象としては、混色して色を作り込んでいるかなという感じを持っています。

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近年は、染色するという作業をほとんどすることが無かったのですが、また少し染料も使ってみようと思っているこの頃です。

雷魚などなど

2011-04-21T01:30:00.009+09:00

   工房から歩いて数分の、広小路沿いの通称「お掘」の側の歩道を歩いていたところ、ちょっと見慣れない模様の魚がいました。ヘビ革のような模様です。のんびりしていそうな魚だったので、工房からカメラを持ってきてパチリ。

   これが雷魚なのかもと思い、あとから調べてみたところ、やはり雷魚でした。スネークヘッドとも言うそうです。ヘビの模様に似ていますし、顔つきもどこかヘビ系ですね。

   私が子供の頃には、雷魚の駆除を行っていたと記憶しているので、もうお掘には雷魚はいないものだと思っていたのですが、実際には生息していたのですね。暖かい春の陽射しが当たるところで、のんびりしていたのかもしれません。

   （追記：子供の頃の雷魚の駆除は、当時お掘に放されていた白鳥の足を雷魚が食いちぎったことによるものだと記憶しておりましたが、子供の頃の少々あやふやな記憶です。ネットでそれを裏付ける記述を探してみましたが、見つかりませんでした。）

こちらにも日向ぼっこをしている生き物が。カメが池の真ん中の浅くなっているところで甲羅干しです。よく見ると4匹います。中央に縦に並んで3匹と、4匹目はちょっとわかりにくいのですが、右の方にいます。

花見の露天で売られていたミドリガメが大きくなったのでしょう。カメはよく見かけますし、大物が道の真ん中をどこかに移動しようとしているところにも、2度遭遇したことがあります。生息場所を広げる本能なのでしょうか。

こちらは一年中見かけるカモ。時期が来ると、子連れで車道を行進したりします。

   カラスも水浴び中。それとも、喉が乾いただけかな。千秋公園にカラスの大群がいて、夕方はかなり気持ち悪いです。というよりも、恐いです。昔は鳩の群れがいたのですが、いつのまにかカラスが増えてしまいました。

   まだ桜は咲いていませんが、千秋公園の桜の会が始まりました。例年は桜祭り・花見・観桜会などと言っていますが、今年は震災に配慮して「がんばろう！東北あきた千秋公園桜の会」と言うのだそうです。

   キャッチフレーズが無くても、毎年頑張ってしまう人たちがいるお花見時期ですが、なにせ今年は頑張ろうな世の中なのであります。でも、「しっかりしろ！◯◯ 桜の会」とでも副題を付けたいような気持ちもちょっぴりあるのであります。◯◯には、政府でも東電でもあるいは政治家のお名前でも、お好きな言葉を入れられます。（私の場合は、自分の名前も思い浮かべてしまいますが・・・。）

   お花見の会場の近所にいても、例年お花見で公園に行くことはほとんど無くて、桜の後のツツジのほうが好みです。静かな公園で花をながめるほうが、のんびり良い気持ちになれます。

   お掘の生き物を見て、今年も春はやってきたと、どこかほっとしたりしています。

エチレン、グリコール、モノエチル、エーテル99％

2011-04-13T22:25:00.006+09:00

   誠和のアルコール染料「ローパススピラン」のラベルに、成分表示が印刷されています。以前のラベルには成分表示は無かったのですが、やはり成分表示はあったほうが良いですね。

   アルコール染料と書きましたが、染料の分類としてはアルコール染料というよりも、酸性染料に分類される染料をアルコールで溶いているものだと思われます。アルコール染料というのは、レザークラフト業界的な呼び名なのではないでしょうか。

   さて、成分ですが、まずは染料。これは溶かす前は粉の状態です。次にエタノール、エチルアルコールですね。それからIPAというのは、イソプロピルアルコール。イソプロピルアルコールは、消毒用のアルコールによく使われているので、病院を連想する臭いがあります。エタノールにイソプロピルアルコールを混ぜて、飲酒不能な変性アルコールにしたものを使ったということだと思います。メタノールの利用も可能で、染料を溶かす力なども違うと思われますが、レザークラフトでは安全優先でやはりエタノールが良いですね。

   最後にエチセロですが、これは染料の溶解剤です。染料の粉をエチセロで溶いて、アルコールで適度に希釈するという感じで染料液は作られていると思われます。市販の液体染料の濃度は、それぞれの会社の製品によって違っておりますので、濃度の濃い製品もあれば、そうでも無い製品もあります。誠和のスピランという染料は、標準濃度といった印象で、あまり希釈せずとも使いやすい濃度かなと思います。使う人によって好みがあると思いますが、私にはちょうど良い感じです。（追記：黒や焦茶などは、もっと濃度が高い方が、より使いやすくなるような気がしています。）

  次の画像は協進エルの粉末アルコール染料の溶かし液の缶のラベルです。成分に「エチレン、グリコール、モノエチル、エーテル99％」と書かれていますが、これはかなり恥ずかしい表示です。

   実際には「エチレングリコールモノエチルエーテル」という名称の溶剤が入っています。決して「、」は間に入らない一つの薬品名なので、明らかに誤表示なのですが、かなりの年数この表示のままです。（ラベルの表示を変えてほしいですね。）

   この「エチレングリコールモノエチルエーテル」は、別名「エチルセロソルブ」と言います。さらに短くして「エチセロ」とも言われています。そうです、最初の画像の成分表示に出てきた「エチセロ」と同一の溶剤なのです。

   アルコール染料の溶かし液の缶には、もう一つこの薬品の危険性に注意を促すラベルも貼られています。可燃性であるだけでなく、全身に対して毒性があり、経口吸収だけでなく、経皮吸収もされますので、注意が必要なのですね。詳しくは、下記のページを見てください。

   http://www.jaish.gr.jp/anzen/gmsds_label/lab0095.html

   さらに詳しい資料のPDFなどが、検索すると見つかりますので、興味のある方は調べてみてください。全身に対して毒性があり内蔵にも影響するそうです。また、精子が減ったり胎児に影響があるそうですから、これから子育てが待っている方には、注意していただきたいですね。

   （追記：エチセロは、染料液を作る時、最初に染料の粉に少量加えられるだけのはずなので、もともとの染料液に含まれるエチセロの濃度は低いものと考えられます。）

   昔は、私も粉から染料を溶いていたので、エチセロは普通に使っていました。今は、粉から溶いて使うことは無くなりましたが、エチセロは今でも使うことがあります。何に使うかと言うと、市販のアルコール染料に適量加えて、液性を穏やかにするのに利用しています。浸透性や揮発性が抑えられるので、染め足が揃いやすくなり、だいぶ染色しやすくなります。

   でも、それなりの毒性がある溶剤ですから、このような利用法を、本当はこんなところに書いてはいけないのかもしれません。作業環境が整っていて換気もばっちりという方以外は、あまり試したりしないでください。気体になっても空気より重く低い位置にたまりやすいという解説もありましたので、換気にはくれぐれも気をつけましょう。

   ちょっとした薬品で染料液の性質が変わるんだなーという、体験の一つとして試すくらいがちょうど良いかもしれません。作業は自己責任で！

   レザークラフトも健康と安全第一で参りましょう。

原発レディ・・・原発には反対なんだな。

2011-04-06T23:12:00.014+09:00

ようやく春の陽射し。春の空気感になってきました。

今年も瞬く間に新年度になってしまいましたが、3月の東日本大震災と、震災後に長引く東京電力の福島第一原発の事故によって、今年度は様々なところで予測不能な出来事が起こるかもしれません。

   原発の事故を受けて、原発推進から脱原発に政策が変わってくれると良いのですが、事故が解決されないうちから、原発推進の側からの様々な情報が出されることもあるかもしれません。今回の事故は特殊な例で、他の原発は安全だと・・・。

   私が勝手に名付けたのですが、何年も前に原発宣伝の二人組である、「原発レディ」が工房の来たことがあります。30代か40代の主婦といった感じの二人でした。電力会社の研修を受けて来たのでしょう。賃金の良い仕事だったのかもしれません。時期としては、きっと何かの事故の後だったのでしょう。私にとっては原発レディの訪問は、とても嫌な感じのするものでした。

   「この人たちに、子供はいないのかな？」というのが、私が最初に思ったことでした。私の認識では、原発は手に負えない部分を子孫に丸投げする物だったからです。原発には反対の立場であることを話して、原発レディの二人には帰っていただきました。研修で習得したと思われるマニュアル的な二人の話は、つまらないものでしたし・・・。

   被爆国という被害者の立場から核廃絶を訴えながら、自分の世代では手に負えない原発を推進してきたのは、政治的・財界的な都合によるものでしょう。最近では自前のエネルギーを持たない国と言うのに加えて、二酸化炭素対策という大義名分も加わって、原発産業に関わる分野には、ますますたくさんのお金が投入されていたかもしれません。

   でも、しょせん原発は核です。しかも身近にあります。平和利用という何やら響きの良い言葉が使われますが、実際には世界の平和を乱してしまうこともある核エネルギー産業です。ゴミの廃棄もままならない、防衛体制もほとんど無い、決して安全とは言えない民間の核施設が原発です。

  何年か前に、北朝鮮がミサイルを日本を越えて太平洋まで飛ばしたことがありましたが、もしミサイルが原発や核処理施設に落ちたら一種の核攻撃になってしまうと、その時に思いました。でも、それはミサイルである必要さえもないようです。今回の事故で、原発の安全神話の前提条件の危うさや、一度バランスを崩すと手に負えない状態になってしまうことが広く世間に露呈され、被爆国が放射性物質を大気にまき散らし、海洋に垂れ流してしまう、最悪の事態となってしまいました。

   原発事故の影響は、これから長く続いていくことになりそうで、多くの人が不安を抱えていると思います。一時は高い放射線の数値が出ていた福島市の友人一家が、私のところに自主避難して来て、子供の春休み期間中の10日あまりを一緒に過ごしましたが、これからの子供の学校生活がどうなるのか、経済活動はどうなるのか、地域社会はどうなるのかなど、予測できないことがたくさんあります。

   原発が作られはじめた数十年前と比べて、原発以外の様々なエネルギー技術の開発は進んでおりますし、原子力や化石燃料に頼らない、再生可能なエネルギー社会にしていかなくては、子孫の世代に明るい未来はありませんね。

   私は技術者では無いので、新しい技術を自ら開発したり運用したりすることは、今のところできません。でも、エネルギーの消費の少ない生活スタイルにするために、多少の努力はできそうです。穏やかな消費活動でも成り立つ社会のあり方も必要ですが、とりあえず自分では「知足」という言葉を肝に銘じておきたいと思います。

   人口が減少していく国で、エネルギー需要が際限なく高くなるということは、あり得ないことだと思います。でも、工事をやりたいための、高めの需要予測の数値が、電力業界にはあるのかもしれません。また、安全性や二酸化炭素対策でも、都合の良い予測や数値が、存在するかもしれません。

   原発事故に便乗したようなタイミングで、原発反対というのは、少々気が引けるのですが、はっきり自分の考えを表明しておくことも大切だと、今回は思っています。原発には反対です。今すぐが無理ならば、即時廃止とは言いません。近い将来の現実的な時間を目標に設定して、原発が無くても成り立つ社会に向けての政策や企業の姿勢を、期待したいですし支持したいということを、ここに書かせていただくものです。

   技術の発達がすさまじい早さで展開する時代に、生まれ生きてきて思うことの一つに、できるからと言ってやれば良いというものではないだろうという気持ちがあります。技術的にはできるけれども、やらなくても良い、やるべきではないという判断は、どこかで必要なのだと思うときが少なからずあります。

   核エネルギーを考えたり、原発の仕組みを考えた人は、たいしたものです。でも、それは形にしてくれなくてもいい存在のように思えます。

   核の処理はやっかいです。
   子供たちに負の遺産を残すような原発には、反対します。

ドイツ八方

2011-03-31T22:23:00.002+09:00

   背景がちょっとひどい有様ですが、身内の引越しに伴い様々な物を我が家に引き取ってきて、物の置き場も無くて茶箱を二つ重ねて作業台にとりあえず置いております。

   この画像の主人公は、もちろん茶箱ではなく、手前のミシンです。これは、革の物作りの大先輩、ベテランの革靴の職人さんから、譲り受けたものです。その職人さんのお師匠さんが使っていた八方だそうです。私はこの型の八方を初めて見たのですが、画像検索で探して見たところ、「ドイツ八方」と言われているミシンのようです。

   部品や消耗品の入手が難しくなっていると思うのですが、使うことのできる人に譲りたいと言われて譲り受けたものですので、ボビンなどを探してみたいと思っております。知識や情報がほとんど無いので、この手のミシンに詳しい方がいらっしゃいましたら、このミシンについてご教授いただければありがたいです。

   今回紹介する画像ではわかりませんが、ヘッドだけでなく脚も当初からの物のようで、非常に興味深いものです。プーリーは普通の金脚と違って横向きになっていて、その分、ヘッドの構造がシンプルになっているようにも見えます。デザインもとても凝ったものです。

   まだ、少しホコリを払った程度で、これから時間を見つけてじっくりと触っていくつもりです。全体的にはシンプルな構造という印象があるのですが、実は部品の一つ一つが凝っていて、何とも言えず良い感じです。

   このミシンを引き取りに行った時、車に積んで走り出すときに、この職人さんは下を向き作業をして、こちらには目もくれませんでした。でも、心の中でこのミシンにお別れをして、そして若い頃に修行したお師匠さんとの時間を思い出していたのではないかと、私も心の中で想像しました。

   大切にさせていただきます。

大震災の夜

2011-03-23T23:48:00.000+09:00

3月11日の大震災の夜は、一晩中停電していました。その中で存在感を示したのが、小さなラジオでした。その日の情報はラジオが中心で、電池の残量を気にしながら時々携帯のワンセグ放送を見るという感じでした。（ワンセグ放送では、画面が小さくて、画像の本当の意味がわかりませんでした。）

普段はラジオを聞いている時間は少ないのですが、この夜は、あらためてラジオの機能性や重要性を認識しました。災害の時に頼りになるのは、こういう昔からの単純な機器なのかもしれません。

   ローソクも役立ちました。1月に身内の結婚式があり、その時にもらって来ていたローソクです。安定感があって、安心して火をつけていられました。

   他に、LEDライトも電池の持ちが良くて頼りになりました。非常灯代わりに天井からぶら下げて、一晩中ライトをつけっぱなしにしていました。充電済みのエネループが何本かあったので、安心して使うことができました。

   子供たちは、真っ暗でローソクの明かりだけの部屋の中で、何故か「修学旅行ごっこ」なるものを始めて、にぎやかに過ごしていました。大災害の夜だったのに、緊張感の少ない過ごし方をしたような気がします。

   翌日停電から電気が復旧して、テレビの画像を見たときに、そこに写る映像に愕然としてしまいました。まさか、こんなことが起こっていたとは・・・。

   その後、原発の事故も有り、誰も望んでいないようなニュースの毎日で、心が落ち着きません。被災地や、そこに暮らしている人たちに対して、私や私の家族ができることはほとんど無いと言ってもいいほどの微力です。義援金を送るくらいしか思いつきません。

   幸いにも、私の住む秋田は被害もほとんど無く、地震後の生活も比較的安定しています。今は、できるだけ普通に過ごそうと思っています。

スイヴェルモデラ・・かな。

2011-02-24T21:34:00.001+09:00

スイヴェルナイフのボディに、樹脂製の先端部品を付けた道具です。名称は何と言えば良いのかわかりませんが、用途から考えてみるとスイヴェルモデラという感じでしょうか。

ベベラのように使ったり、ペアシェーダーのように使ったり、太めの鉄筆のように使ったりと、それぞれの形状によって、いろいろな使い方をします。

普段の作業での登場回数は多くはありませんが、あると便利な道具です。深さのある表現には不向きなところがありますが、この画像のようなあっさりした表現をするときには、とても手早く作業ができます。

ベベラ代わりの道具としては以前からあったものですが、もう少し用途を広く考えて形を作ってみたところが、私にとって新しいところでした。とは言っても、上の画像はベベラ用途での表現が中心ですが・・・。

電池式掃除機

2011-02-17T21:19:00.000+09:00

   単三乾電池4本で動く、電池式の掃除機です。ミルで粉にしたときに散らかってしまう珈琲の粉を掃除するために、手軽に使うことができて排気の強くない製品を探していたところ、この小型掃除機がありました。

   エネループで動かしているので、ランニングコストも安あがりですし、あまり性能の高くない吸い込み具合が、ちょうど良い感じで気に入っています。

   本格的な掃除には不向きですが、卓上のちょっとしたゴミを片付けるくらいの用途には、なかなか使いやすい掃除道具です。

あふれる切れ味ナイスカットミル

2011-02-09T22:34:00.004+09:00

   カリタのナイスカットミルという電動のコーヒーミルです。粉挽き機ですね。さて、この画像は変なことになっておりますね。粉があふれています。

   実は、この製品の粉受けのカップは、100グラム入る粉受けと仕様書・説明書で説明されています。画像では見えませんが、上部の豆を入れるホッパーという部分には、豆100グラムの容量を表すラインが印刷されております。使い方の説明では、100グラム以上の連続運転をしないようにという注意書きがあります。つまり、この製品は、100グラムの豆は連続で挽くことができると言うことだと思われるのですが・・・・。

   実際には、100グラムの豆を粉にすると、標準で附属するカップからは粉があふれてしまいます。実は、こういう製品であることはある程度情報として知っていながら、この製品を入手しました。

   でも実際に見てみると、珈琲業界としてこれは有りで良いのだろうかと、ちょっと不思議な気がしています。定番的な人気商品のようなので、この程度のことは、素早く改善されても良いような気がするのですが・・・。もしも私がこの製品を取り扱う業者だったら、これはとても嫌な状態だなーと思います。

   このミルは、とても便利な道具なのですが、作動中にダイヤルがカクカクと揺れてしまって、ちょっと気持ちが良くなかったり、刃の中に想像以上に粉が残ってしまったり、思いがけない「標準仕様」がいくつかありました。予想はしていたのだけれど、それを上回る「標準仕様」という感じです。

   100グラムの粉があふれ出ているのも、その一つですね。あふれた粉を集めて、カップにギュッと押し込めば100グラム入るのかもしれませんが、それでは実用的な数字とは言えないわけで・・・。

   せめて、ホッパーの100グラムのラインとの整合性のあるカップを附属させてくれれば良いのにと、思わずにはいられません。もちろん、画像の粉があふれる状態はわざと行ったもので、ちゃんと使いやすい粉受けのカップは別に用意してあります。

   でも、何年も前からの商品だと思うのです。
   どうして変わらないままなのでしょう？　不思議！

スイヴェルナイフとガイド：３

2011-01-20T23:56:00.001+09:00

   スイヴェルナイフとガイドについて、初回に紹介したブレードにガイドを仕込んだ物のブレード部分の画像です。ステッチンググルーバーのガイドを利用したので、本当に間に合わせの形になってしまっていますが、これを専用のガイドとしてしっかりしたものを作れば、定番的な道具の一つになる可能性があると思っています。

   もし製品化することがあれば、ガイドは角棒ではなく丸棒をベースに加工して、定規を好きな位置（角度）に固定できるようにしたいですね。また、本当は定規の高さを調整できる構造にしたいところなのですが、小さなサイズでそこまでの構造を組み込むのは難しいかもしれません。その場合は、ガイドを削って調整することになります。

   ベルトなどの枠を引くときと、すでにカットしたラインに沿ってカットするときとでは、適するガイドの長さや形状が変わりますし、刃の研ぎに合わせて定規の調整が必要ですから、万が一加工に失敗しても、ガイドが簡単に補充できる状態であって欲しいと思います。できれば、ガイドは最初から2本附属させて、またいつでも手頃な価格でガイドだけを購入できるようにするというのが合理的かもしれません。

次は、寝る前の短い時間の私の日課的な落書きです。適当に、その時気になっていることを描くのですが、うつ伏せに寝転んで描く本当の落書きです。ちなみに落書き帳はA4コピー用紙で自作しているもので、20年以上前から同じ体裁の物を落書き帳として使っています。表紙はボール紙で、数十枚のコピー用紙を挟み、ごついステプラーでガチャンと留めます。

かなりわかりにくい汚い図ですが、スイヴェルナイフのボディとブレードの間に装着するタイプの、ガイドの部品を想像したものです。いくつかの構造が考えられると思うのですが、もしかしたらこのような方向で、他にもおもしろい道具がかんがえられるかもしれません。コンパススイヴェルナイフというのもできるかもしれません。ただし、需要があるかどうかが怪しいところですね。

他には、ダブルラインならぬ、トリプルラインスイヴェルナイフなども可能かもしれませんが、ますますニーズが無さそうです。こういう妄想を膨らませていると、ごくまれに、おもしろそうなアイデアを思いつくことがありますね。

   これも、スイヴェルナイフとブレードの間に装着するタイプです。これも、寝る前の落書きです。あまり厚みがある構造はダメですね。いくつかこのようなタイプを想像したりしましたが、結局のところは、最初のブレードに直接ガイドを仕込んだ物が、一番良いのかもしれません。スイヴェルナイフは丸軸構造が基本ですから、ガイドの出っ張りはできるだけ低い位置にあって、指に当たったりしないのが良いのです。

   この図を見ていて、ベアリング入りの中間部品を作れば、軸を直接指で回さずに、手で動かした方向にブレードが勝手に付いてくる、ボディの軸とブレードの軸をずらしたスイヴェルナイフもできるなーと思いました。以前、作業学習や作業療法の用途で考えたことがあるものですが、言葉ではなかなかわかりにくいですね。下記のアドレスのページにある、方向追随型スイヴェルナイフというものです。

http://www.tuzie.jp/12reha/06svl01.html

   このような構造になると、スイヴェルナイフは丸軸である必要もなくなり、いろいろな形が可能になります。そこに、なにか新しい道具の可能性があるものなのか、そういったことを考えたり試したりするのも楽しいかもしれません。

   ・・・・・数十秒ちょっと考えてみましたが、今晩の落書き帳に描くようなアイデアは何も思い浮かびませんでした・・・・・。

スイヴェルナイフとガイド：２

2011-01-13T22:55:00.008+09:00

   上の画像は、ステッチンググルーバーに、スイヴェルナイフのブレード(自作）を取り付けた道具です。前回のガイド付きスイヴェルナイフと基本的な用途は同じです。ベルトなどの枠線を切る用途がメインになります。

   前回紹介した、ガイド付きのスイヴェルナイフの試作品を作ったときに、タカファインレザーの大塚さんに画像を送り、このような道具が海外などで販売されていないかお尋ねしました。このブログを読まれる人の多くはご存知だと思いますが、レザーカービングで大塚流と言える独自の世界を持っているクラフトマンですね。私はたまに突然のお尋ねメールを送ることがあり、お世話になっております。

   大塚さんからは、私が試作したガイド付きのスイヴェルナイフと同様の構造の道具は見たことが無いというご返事をいただき、とりあえずオリジナルとしても良いのかなという感触を得ました。また、その時に、替刃式のグルーバーに定規を仕込んでみてはというご提案もいただきました。

   なるほどということで、替刃式のグルーバーとスイヴェルナイフのブレードを並べて眺めてみましたが、自分で簡単に加工できそうなイメージがなかなか思い浮かびませんでした。グルーバーの替刃とスイヴェルナイフのブレードの軸の径は同じなので、ブレードはすぐに取り付けられるのですが、ガイドが収まりにくい感じでした。

   そこで、ガイドが最初から付いている、ステッチンググルーバーにスイベルナイフのブレードを取り付けようと思い、上の画像のような道具になったのです。

使い方はこんな感じです。革包丁に近い握り方で使うことになります。あまり細かいカーブなどには使いやすいとは言えないかもしれませんが、上の画像のような直線では、たいへん使いやすいものでした。意味もなく、何本も枠線を切りたくなってしまうような、安定感がありました。ただ、刃が小さいので、道具を使うときの角度などに、少々制約があるように感じました。

   普通のスイヴェルナイフのブレードと比べると、こんなに小さいものです。これは、何を削ったのだったかなー・・・。たしか、グルーバーの替刃を削ったような気がします。

   小さいながらも、あるいは小さいから、加工はけっこう面倒な作業でした。もしも市販品を作るとしてら、ステッチンググルーバーのスリーブに合わせて、直径4ミリほどの丸い鋼材をプレス加工して、刃を付けるという工程でもできるでしょうし、4ミリ径の軸に刃の部分を溶接という形でもできると思います。手作りの試作は少々面倒でしたが、設備のある工場などで作ることを考えると、比較的簡単に製造できる部品かもしれません。

   ちなみに、ステッチンググルーバーの捻引き用のコマを使って、似たような使い方をすることはできます。捻引き用のコマには刃は付けられていませんが、革を十分に湿らせて力を入れれば、革を切ったような線が入ります。（私としては、あまり気持ちよくできる作業ではありませんが・・・・・）

スイヴェルナイフとガイド：１

2011-01-12T21:52:00.003+09:00

2011年になりすでに12日ですが、今年の初ブログなので、まずは本年もよろしくお願いいたします。今年も適当に書いて参ります。

ふとした時に、ガイド付きのスイヴェルナイフを思いつき、きっと使いやすいだろうと思って試作してみました。上の画像の左側の試作品はボディにガイドを仕込みました。右側の試作品はブレードにガイドを仕込みました。手持ちの加工道具に適切な物が無かったので、鋼材の加工には苦戦してしまいました。

ステッチンググルーバーのガイドを利用したので、間に合わせの加工です。ボディに仕込んだガイドは、持ったときに操作の邪魔になりますし、ブレードに仕込んだガイドは寸法がギリギリで、かなり無理のある形になっています。完成度は決して高くはありませんが、この方向でデザインを進めると、使いやすい道具につながるのではないかと思います。

ベルトなどの外枠を切るときに、視認性が良く、とても扱いやすい構造です。いままで、この手の用途にはいくつかの道具を使ってきましたが、その中でも最も使いやすく安定した作業が可能だと感じました。

私の最初の想定としては、外枠から一定の幅を切るだけでなく、すでにカットされているラインに沿った等間隔のラインのカットにも使うことができるような道具でした。上の画像は直線に沿わせている例ですが、曲線でも使えるような繊細さがこの道具には欲しいと思っています。でも、試作の道具は、そのための機能は十分ではありません。刃とガイドの高さの調整もできる構造にできでれば良いのですが、小さな部品で合理的な構造ということになると、吟味するべきことが色々とありそうです。

クジラのトレーと焼印と

2010-12-22T21:34:00.012+09:00

   先週 15日に、小学校6年生とその保護者が一緒に参加する、レザークラフトの講習の講師をしてきました。その講習で作ったのがクジラの形のトレーです。一般的なボールペンなどが余裕で入るくらいの大きさです。

   生徒さんだけでも50人以上の講習でした。保護者の方も合わせると、今までで最も大人数の講習となりました。一般的なレザークラフトの道具が全く無い状態での講習でしたので、ちょっとした道具作りからスタートしましたが、皆さんしっかりした手つきで作業を進めてくださいました。無事に講習を終えることができ、会場にいらした皆様に感謝です。ありがとうございました。

   レザークラフトのほんの一部を体験していただいただけでしたが、革を少しでも身近に感じてもらえればと思います。そして、またいつか、革を使って物作りをしたいと思ってもらえればうれしいですね。

   トレーには、焼印で文字を入れて行きましたが、私の焼印入れの道具はこのような形をしています。あまり見慣れない形ですね。ハンダゴテのヒーターと、簡易型のドリルスタンドを組み合わせた道具です。簡易型焼印スタンド、あるいは簡易型焼印プレスとでも言えばいいのでしょうか。簡単な構造ですが、それなりに機能してくれる道具です。

   ハンダゴテとプレス機の組み合わせは、焼印では一般的な物ですが、私の道具が少し変わっているのは、ハンダゴテのヒーターを横にして使っていることです。横にしたヒーターは、ある程度の面積があるので、凸版などをセットしやすくなりますし、道具作りとしても精度が必要な作業が無いので楽なのです。

   この道具の弱点は、加工が楽なアルミ板を素材に使ったことです。版をはがすときに、毎回アルミのベースに傷を付けてしまいます。そのうちステンレス板に替えようと思っていますが、私の手工具だとアルミと比べて作業が面倒になるので、ついつい先延ばしにしてしまっています。

こちらは、手持ち式の焼印用ヒーターです。使うことがありそうな気がして作ってみたのですが、なかなか使う機会がありません。これも、ハンダゴテのヒーターを横にして使っています。

ヒーターを横にするというアイデアが気に入って、ついつい作ってしまったという感じです。そのうち、この形なりの便利な使い方を思い付けば良いのですが・・・。

別たち：こんな使い方

2010-12-21T09:19:00.001+09:00

革包丁を真似た形のカッターをこのような感じに加工して、教室用の突っ切りに使っています。1丁に2つの数字が書いてありますが、刃をひっくり返して使うとそれぞれの幅になります。

刃は、ご覧のとおりに十字型になっています。安上がりでけっこう便利です。グラインダーで削るだけなので加工は簡単ですが、製品としてあっても良さそうなものですね。刃を折るための筋目を縦に数本入れて、幅を自由に変えられる替刃があると良いかもしれません。幅の変えられる別たち、いかがでしょうか。刃に穴が2つ開いているので、オプション部品を一つ考えれば、刃の固定には問題ないですね。

NT 「KT-2000GP 革たち」

2010-12-11T01:01:00.007+09:00

   NTカッターから、「KT-2000GP 革たち」（以下「革たち」）という商品名の革包丁に似せた形の替刃式の刃物が今年の9月に発売されていました。レザークラフトの世界でも少しずつ取り上げられるようになってきたようです。

   画像の左側は、NTの「革たち」です。右側は、以前からあるオルファの「別たち」という製品です。持つという基本的な部分で、まったく違う設計がされているので、好みは分かれると思います。価格は、NTの「革たち」が3倍ほど高いです。

   NTの「革たち」は、ダイカストの金属ボディに、一部樹脂製のハンドルが取り付けられています。刃はオルファの仕様と基本的には同じです。共通の刃と考えて差し支えありません。製造元も同じなのではないかと思うくらいぴったりです。斜め刃もありますが、これは通常の刃を作る素材を斜めに切って、穴の位置も斜めにしただけのものです。刃の取り付け部分の余裕の違いで、オルファの「別たち」に斜めの刃をそのまま付けることはできませんが、ちょっと加工すれば利用可能です。

   せっかくの新製品なので、厚さが倍の1ミリくらいある替刃でも出して欲しかったなーと思ったりしています。漉き加工をするときに、この手の刃物の刃のしなりが、私はどうにも使いにくく感じます。実際のところ、仕事でこの手の刃物を使って漉き加工をすることはありませんが、刃が厚ければ使用感も変わってくるのだろうと、前々から思っています。

   刃以外のところでは、両社の製品とも、刃を止めるネジ類がほぼ同じ規格です。刃を止める金属のカバーのデザインは、今回のNTのほうが合理的にできていると思います。

   せっかく金属のボディを作ったのですから、製品を薄く仕上げるための工夫をすれば良かったのにと思いますが、ハンドルが分厚いので、薄く作るという意識は無かったのかもしれません。オルファと同じ仕様のネジで刃を留めなくても、本体に直接ネジを切るだけで、多少は薄くまとまるはずなので残念です。

   参考に、NTとオルファの両製品とも、ネジ部分の厚みはおよそ13ミリです。私はオルファの製品のネジを削って、この部分を10ミリまで薄くしています。今回のNTの素材だったら、デザインからちゃんと考えれば、もう少し薄くできるのかもしれません。もともとの革包丁は、この部分の厚みは2～3ミリ程度でしょうから、替刃式ももっと薄さを意識してデザインされても良さそうに思います。

   製品の印象としては、全体を見ずに、ハンドルだけデザインしてしまったと感じてしまうのですが、このデザインが大好きという人もいらっしゃるかもしれません。ちなみにこのハンドル、北国の冬の朝一番に持つと冷たいです。

刃の付近を見てみましょう。ネジはこの向きで付いてきます。でも、革を漉く作業も考慮すれば、ネジは逆に差し替えたほうが、多少は有利になります。NTのこの製品のパンフレットのPDFファイルを見ると、切る作業の時と、漉く作業の時では、刃を裏表入れ替えて写真撮影をしているように見えます。ネジの高さが邪魔になるからですね。漉き台を使うということでも良いと思いますが、ネジを逆にするだけでかなり改善はされますね。とは言っても、ハンドルが厚すぎるので、角度的には厳しい面があるかもしれません。

   斜め刃は、カーブが切りやすいというのが売りのようです。製品のパンフレットでカーブを切っている画像がありますが、あまり厚くない革の場合は、かなりカーブも切りやすいと思います。でも、それほどカーブが得意という刃物では無いと思うので、厚い革で細かいカーブを切るのは難しいかもしれません。

   革包丁式の構造は、力を入れやすいのも利点ですから、厚い革でもカーブが切りやすい替刃があると、もっと良いかもしれませんね。ひっくり返して両側を使うという規格を捨てて、片側だけ使えれば良いという考えにすれば、もっといろいろな刃を作ることができそうですね。もちろん、今回の斜め刃のように元の素材を斜めに切って出来上がりというわけにはいきませんから、作ったとしても刃の値段は高くなってしまうかもしれません。

   私なりに、いちおう両面使えるという形で、カーブ用の刃を作ってみました。この手の刃はけっこう作り慣れているので、かなり雑に加工した物ですがそれなりに切れます。見本に切った革は、厚みは3ミリで硬めのものです。

   もう少し細かく考察したのですが、まずはこの辺で。

   重厚感がありながら、丸みを帯びたかわいいデザインでもあります。持った感じが気にいる人は、裁断作業もやりやすいと思いますので、一度手に取ってみてください。

活字ホルダー

2010-12-09T23:56:00.001+09:00

   もう何年も前の話になりますが、工房から徒歩数分の距離のところに、鉛活字を自社で作りながら印刷をしている会社があり、その頃に活字や活字ホルダーを分けてもらっていました。ある時気がついたら、その会社はもう営業をしていなくて、活字も活字ホルダーも、急に貴重品になったような気がして、あまり使わなくなりました。

   こういう仕組みで使うことができる道具が、レザークラフトの世界にも定番としてあれば良いなと、時々思います。画像の活字は鉛活字なので熱を加えるのには不向きですが、ある程度熱を加えることができて、なおかつ強度のある活字があると便利ですね。ホルダーも、刻印のように叩いて使ったり、熱を加えて箔押しや焼印に使ったりできれば、実に応用範囲が広がって楽しいだろうなと思います。

   アルファベットや数字の利用を考えると、一文字あたり最低でも5文字程度ずつ必要になるでしょうから、道具として販売されたとしてもそれなりに高額になるかもしれないですね。実際、だいぶ前に製本道具のカタログで見たセットは、かなり高価でした。

   でも、そこは生産コストの安い国もあるわけですし、鋼材に打つような硬度は必要ないわけですから、何とかやりようがあるのではないかと思ったりするわけで、便利な道具を使う妄想を広げております。

   前回まで紹介した、マイペンアルファのような、電気で加熱するようなホルダーも良いかもしれないですね。ヒーターを横に広く入れて、通常の向きでは活字をセットできて、ホルダーを90度横にして側面を使うと凸版が貼り付けられて・・・・。妄想はどんどん広がっていきます・・・・。

   マイペンアルファのまとめページを、サイトの工具のページに作りました。書いてあるのはブログの内容と変わりません。1ページにまとまっているというのが唯一の違いです。その分、長いページになっています。

マイペンアルファ：10 「ヒーター位置とヘラ型部品」

2010-12-08T23:04:00.000+09:00

前回、電気モデラ用途でペン先を削った画像を掲載しましたが、実はペン先を削る時には、少々注意が必要です。というのは、ヒーターが本当にペンの先端近くにあるからです。上の画像は、ペン先がどのようなものか、叩いたり引っ張ったりしているうちに壊れてしまった様子なのですが、ヒーター部分はご覧のような位置にあります。

油断すると、内部のヒーター部分まで削ってしまうこともあるかもしれませんので、ペン先の加工をする場合は、注意しておこなってください。

   さて、マイペンアルファの連載10回目。最後はこの画像です。スリーブを介してですが、やや大きめのヘラ型の部品を付けてみました。コバの処理などに、ロウを溶かし込む作業をする人もいらっしゃいますので、そういう時に使えないかと試した物です。特に違和感は無く使うことができました。

   マイペンアルファのいろいろな使い方を試してみましたが、電気ペンとしてだけでは、高価過ぎて今ひとつ欲しい気持ちにはならない道具ですが、ある程度の幅の作業が可能であれば、作業台の脇に置いておくのも悪くないと思っています。

   もしかしたら、クラフト用の汎用電熱工具として成立する可能性もあるかもしれないと思い、少々長めに紹介させていただきました。

   以上で、マイペンアルファの紹介シリーズ終了です。

マイペンアルファ：9 「電気モデラとヘアラインペン」

2010-12-08T00:20:00.000+09:00

電熱系の道具と言えば、レザークラフトでは電気モデラという道具も昔からありますね。電気モデラとしては、かなり小さめの物ですが、N型のペン先を削ってモデラとして使えるようにしてみました。

拙くて恐縮なのですが、ザッと線を描いてみました。水気が無くてもそれなりに凹凸が付いてくれます。水を使えない場合などには、重宝するかもしれません。フラワーゴテなどのように、たくさんのオプションが使えれば、マイペンアルファの用途もさらに広がるのかもしれませんね。

レザーカービングでは定番道具の一つ、ヘアブレードをマイペンアルファに付けてみました。バーニングによる絵は、細いペン先で繊細な表現をすることが多いと思うのですが、細かい線をいっぺんに何本かまとめて引くことができるかどうか、試してみました。

拙いモデラにさらに拙いバーニングという感じで、見本として載せるのも気が引けるのですが、試したのはこれだけなので仕方ないというのがこの画像です。革では、ご覧の通りでヘアラインを描くことができました。相手が木になると、もっと温度が必要になると思うので、革とは結果が異なるかもしれません。

革でヘアラインを焦がして表現したいという願望があるわけでは無いのですが、とりあえず思いついたことを試してみました。

マイペンアルファ：8 「凸版での焼印や箔押しなど」

2010-12-05T22:03:00.006+09:00

マイペンアルファのペン先に、凸版を貼り付けるための土台が欲しかったので、金具の打ち台の丸いタイプを削ってみました。画像でネジが付いている長方形っぽい形の鉄の固まりが、それです。思っていたよりも、加工しやすい素材でした。

版の固定には専用のテープもありますが、ごく普通の事務用の合成糊でも固定できます。PVAL（ポリビニルアルコール）という成分の糊で、スポンジの塗り口が付いているタイプが多いです。高温になると焦げますので、はがすときにはそれなりに面倒です。

熱を加えて焼印にしてみました。従来は、比較的大型のハンダゴテが利用されることが多かったと思います。マイペンアルファのヒーターは小形ですが、ペン先に仕込まれている分、それなりに温度が上がるようです。

凸版の焼印の回りには、前に紹介したバーニングスタンプの方法で、三角を並べて丸い枠を作ってみました。間隔は大雑把に適当にやっています。決まった形の焼印に、ちょっとアクセントがつけられるというところです。

  もちろん、凸版を使った箔押しと素押しもできるようです。焼印の時よりも、ずっと低温で作業しています。手で力を加えているので、手加減が少々難しいです。慣れれば手作業でも大丈夫だと思いますが、常用に向くとは思えません。簡易プレススタンドでもあれば良いのでしょうね。マイペンアルファならではの、スマートなスタンドがデザインできそうな気もします。基本的な構造は頭の中にあるのですが、今のところどうしてもという必要性が無いので、形にすることは無さそうな気がします。誰か作ってくれたら使ってみたいなという、他力本願な気持ちはあるのですが・・・。

   焼印や箔押しには、他の道具を使えば良いので、無理にマイペンアルファを使う必要は無いのですが、その気になれば、ある程度のサイズでは十分に使うことができそうだという紹介でした。

   メーカーの想定外の利用法かもしれませんし、実際に熱くなり温度も下がりにくくなりますし、火傷の心配もありますので、試してみたいという人は、くれぐれも気をつけて、そして自己責任でお願いします。

   無責任に、試してみたことを紹介しているだけですので、悪しからず。

   マイペンアルファの記事は飽きてしまったと思うのですが、あと2回だけお付き合いください。

マイペンアルファ：7 「こんな部品が欲しい」

2010-12-05T01:02:00.004+09:00

   タイトル通りで、「こんな部品が欲しい」と思う物を作ってみました。ネジがかっこ悪いですが、買い置きはこれしか無くて・・・。

   これは大雑把に作った物ですが、捻引き用に加工する土台となる部品です。自分で加工するとすれば、この程度の形の部品があれば十分だと思います。もちろん、もっと加工された完成品もあると良いとは思いますが。

   スリーブを介して部品を付けるよりも、ペン先に部品を直接付けた方が、熱の効率が良くなりますし、先端までの距離も短くなるので、使いやすくなるのではないかと思います。もちろん、ヘッドが大きく作られている純正のペン先があればもっと良いのでしょうが、残念ながら純正のペン先のヘッドは小さめです。

   このサイズで、ネジ捻のように幅を変えられる部品があっても良いと思うのですが、さすがにネジ捻式は無理のあるサイズですね。おそらく、ステッチンググルーバー式の定規を組み込めば何とかなると思います。これも構造の確認のためだけに加工してみたものですが、いかがでしょう。それなりに、実用的になりそうな気がするのですが・・・。

   ところで、今回のこの部品、何を材料にして作ったかわかるでしょうか。材料に使ったのは、使わなくなった、カシメの打ち棒です。よく見ると、ちょっと痕跡が残っていますね。形を作ってみただけで、実際に仕上げて使うつもりは無かったので、グラインダーで荒削りしたところで終わっています。

   この程度に荒く作るだけならあまり時間は掛かりませんが、必要な分を何本も土台から作って仕上げていくとなると面倒で、今のところやる気がまったくありません。それで、このような部品を誰か作ってくれないかなと思っているわけです。

   マイペンアルファの記事も回を重ね、長くなってきました。でも、まだ続きます。試したことを一通り紹介するとなると、あと5回も続きます。少々飽きてきましたが、どうしましょうか。

   とりあえず次回は、打ち台を加工した部品とその使い方を紹介する予定です。

マイペンアルファ：6 「捻引き」

2010-12-03T02:48:00.000+09:00

これが本命だったのですが、簡単に捻を使い分けられたら良いなーと思い試してみました。スリーブで取り付けられる部品をいくつかと、N型のペン先を直接加工してみた物です。

まずは、普通に使えるようです。もともとこのような用途を考えて作られている道具では無いと思いますので、強度が少々不安ですが、試してみた感じでは、それなりに耐えてくれそうな気がしています。もっと剛性感のある替えペン先をメーカーが作ってくだされば安心ですが、それもなかなか難しいかと・・・・・。

スイヴェルナイフ用に用意してある物ですが、いくつかをマイペンアルファに合わせて加工してみました。こういう、スリーブを介しての使い方は、決して良い方法だとは思っていないので、次回はこんな部品が欲しいなーというのを紹介します。

マイペンアルファ：5 「箔押し」

2010-12-01T00:17:00.002+09:00

箔押し、あるいはホットスタンプといわれるものの一種ということになりますが、前回、刻印によって革を焦がして表現したものを、転写箔の上から使うとこうなるという見本です。レザークラフトのスタンピング技法と同じような感覚でやってみました。

転写箔の上から熱した刻印を押し付けますが、マイペンアルファの電源部のコントローラーは、焦がすときよりもかなり低温にします。「３」前後が一つの目安だと思うのですが、革の塗装をバインダー代わりに利用したので、塗料の性質によって調整が必要でした。

転写箔が冷めてからゆっくりはがすと、まあまあ上手く転写されていました。革装丁などの金彩を思い出しますね。卵から作る接着剤と金箔とブラスの刻印の組み合わせでしたっけ？位置決めはどうするのでしょう？本で読んだことがあるというだけで、内容についてはあやふやな記憶しかありません・・・。ん～、接着剤は卵白だけ使うのでしたっけ？　メレンゲ泡立てるのは得意なんだけど・・・。

普段、刻印は渋鞣しの革を湿らせて叩くものと思って使っているので、まったく同じ形が金色になって塗装された革に施されているというのは、ちょっと不思議な感じです。転写箔を使った手描きと、刻印を使った箔押しを組み合わせると、それなりに遊べるかもしれませんね。

マイペンアルファ：4 「バーニングスタンプ」

2010-11-29T00:19:00.001+09:00

前回の続きですが、スリーブを介して刻印をマイペンアルファのペン先に付けてみました。「バーニングスタンプ」と、思い浮かんだ適当な言葉を今回のタイトルにしましたが、焼印の一種ですね。レザークラフトのスタンピングと同様に、刻印の組み合わせによる表現をの要素があるので、「スタンプ」という単語を入れたかったのであります。

三角の刻印を並べてみました。三角形を並べるのが、何故か好きなんです。刻印でも抜き型でも、ついつい並べたくなってしまいます。今回の焦がす方法は、刻印や抜き型と違って、ほとんど力を入れなくても焦げて色が着くので、不思議な感じがするほど作業が楽でした。

これは、スタンピングの定番的な構成ですね。三角形よりも刻印が大きくなった分、力の入れ加減が少し難しくなりました。ムラになった所もありますが、やり直しは刻印がズレて傷を広げることになりそうなので、ムラになってもそのままにしています。簡易式のドリルスタンドみたいな補助具があれば良いのかもしれません。

忘れていたのですが、普及型の刻印のヘッドは鋳造でした。電源のコントローラーを最大の「10」にしていたら、プシュッと溶けてしまったのがこの1本。コントローラーのダイヤルが「8」くらいであれば、おそらく大丈夫だっただろうと思います。

マイペンアルファのペン先の温度は、最大550度という仕様になっているようなので、刻印が溶けるということは、まったく考えていませんでした。刻印の素材の融点は、かなり低いようですね。どういう合金なのでしょう？

マイペンアルファ：3 「N型ペン先とスリーブ」

2010-11-26T23:59:00.001+09:00

   マイペンアルファを、汎用のヒーティングツール（こんな単語あるかな？）として、いくつかの使い方ができないかということを試しましたが、昔からハンダゴテを様々に使うという例がありますから、特に目新しい発想ではありません。

   ただ、昔ながらのハンダゴテと違って、ハンドルからコテ先までの距離が短いですし、ヒーターが先端にあることによって、余計な部分が熱くなりにくいというところで、より積極的に利用してみる価値があると感じたので、思いついたことを一通り試しました。

   画像のペン先は、使用者が加工して使うことを前提に販売されている、N型というペン先です。このペン先にある程度の大きさがあれば、革の加工に利用できる部品に加工しやすいのですが、残念ながらペン先の直径は4.2ミリしかありません。

   メーカーがもっと大きなヘッドのペン先を発売してくださらないものかと、願う気持ちはあるのですが、とりあえずは自分で何とかするしかありません。

   ペン先が小さいために、加工の可能性が少ないですから、何かを取り付けてしまうのが手っ取り早いですね。そこで、スリーブを介して他の部品を取り付けてみることにしました。幸いN型のペン先は、このような利用法に適した形をしていました。

   利用したスリーブは、ワイヤーを固定する部品として販売されていたものです。N型のペン先とスイヴェルナイフの替刃の寸法に合わせて、スリーブの両端の内径を加工調整しました。簡単な加工ではあるのですが、少々削り難くてちょっと面倒でした。

   画像の左側に写っている、先端の部品3点は、レザークラフトではよく目にするものですね。上と下は、刻印を切断して差し込み部分の直径を調整した物。中央はヘアブレードを捻引きに使えるように加工したものです。

   使い方は、だいたい想像がつくと思いますが、利用の実例はまた次回以降に。

マイペンアルファ：2 「箔文字・箔模様」

2010-11-26T00:42:00.003+09:00

従来からある電気ペンとマイペンアルファのペン先の比較です。従来からある電気ペンのペン先はワイヤー製ですが、マイペンアルファのペン先はハンダゴテタイプになっています。

ペン先までの距離は、従来からある電気ペンのほうが短いので、単に革を焦がすだけでしたら、マイペンアルファよりも従来からある電気ペンの方が、扱いやすいと思います。でも、マイペンアルファのペン先には、ある程度力を加えても大丈夫な強度があり、簡単にペン先が交換できるという、大きな利点があります。

   ペン先の強度を利用して可能になる技法の一つに、転写箔を利用した箔文字・箔模様があります。見本の画像は黒い革に金色の転写箔を使って描きました。普通の電気ペンは、ペン先の強度がこういった技法には不足していましたし、焦がすという表現方法の限界があって、黒い革にはっきりとした表現などは不可能でした。でも、マイペンアルファを使えば、濃色の革に様々な表現が可能になります。

   転写箔は、金色や銀色だけではなくて、白・赤・青・黄色・レインボーなど、様々な色の製品があります。それらに、購入しやすくパッケージされた製品があれば、手軽に転写箔を使った表現を楽しむことができるようになりますね。この手の国内の製品を探してみたことがあるのですが、手頃で上質で強度なども納得できそうな製品は、なかなか見当たりませんでした。

   適切な転写箔があれば、マイペンアルファと合わせて、箔文字などの定番商品になる可能性があると思います。レザークラフトの商社あたりが、箔のパック商品を用意すれば、レザークラフト以外の分野からも引き合いがあるかもしれませんね。

  そのためには、転写箔のバインダーが重要になると考えているのですが、見本の画像では、熱によって革の塗料が軟化して、転写箔を定着させるためのバインダーとして働いています。この方法が、どんな革にでも有効かと言うと、実際には塗料の質も様々で、調整が微妙であったり、なかなか定着させることのできない革もあります。

   試験的には、転写箔の裏に合成樹脂やビニルなどの塗料や接着剤を塗ってみて、バインダー代わりに使ってみました。それなりに、接着力はありましたが、それが必ずしも良い結果ばかりを生むというわけではありませんでした。もちろん転写箔専用のバインダーも市販されていますが、どちらかというと印刷的な使い方が想定されている物が多いようで、電気ペンで描いた部分を転写させるという使い方を想定したものではないかもしれません。

   できることならばバインダーが施されていて、各種の素材に定着しやすい転写箔が望ましいと思われます。私は詳しい商品知識を持っていないのですが、転写箔にも様々な製品があるはずですので、しっかりした強度の確保できる、より使いやすい転写箔があれば、利用範囲が広がっておもしろいと思うのです。

   転写箔で描いた見本は、細・中細・太といった感じの太さの違う見本にしてみました。そのために使ったのが、この3本のペン先です。

   左端が細いペン先ですが、これは加工用の太いペン先から私が自分で削った物です。私が購入したときに、0.5という細いペン先がメーカーでも在庫切れだったので、自分で加工した方が早そうだったので自作しました。

   中央は標準で附属してくる、1.0という太さのペン先です。

   右端は、2.0という太いペン先ですが、1.0と2.0の間には、1.5という太さのペン先も販売されています。太さの違いが大きい方がわかりやすいと思って、今回は2.0を用意したので、1.5の線の太さは確認していません。

   このようなペン先の交換が素早くできるのは、マイペンアルファの良いところですね。熱くなったペン先を抜くための、専用のパッドも附属してくるので、本当に簡単にペン先の交換作業ができます。

   さて、転写箔を利用した箔文字・箔模様はいかがですか。おもしろいことがいろいろできそうなので、良い関連商品がレザークラフトの世界でも流通してくれれば良いなと思っています。

マイペンアルファ：１「購入してみました」

2010-11-20T22:39:00.010+09:00

   2010年6月に発売された、白光株式会社の新型の電気ペンです。左側が定価6300円の「マイペン」。右が定価15750円の「マイペンアルファ」です（価格はいずれも発売時）。「マイペン」も「マイペンアルファ」も、ペン先は共通ですが、「マイペンアルファ」は電源部にコントローラーとしての機能があります。消費電力は、「マイペン」が7.5ワット「マイペンアルファ」が45ワットです。「マイペンアルファ」のほうがパワーがあります。

   ただの電気ペンとしては、どちらも割高です。従来の電気ペンの方が低価格ですから、この新製品に、レザークラフト用の電気ペンとしてのコスト的なメリットは無いと思います。ペン先が変わり、電気ペンとしての性能は上がっているようですので、それをどれだけ評価するのか、個人により違いがあるのかもしれません。でも、ペン先の形状が従来の電気ペンとは違っていることで、工夫次第では単なる電気ペン以上に利用範囲が広がる可能性があります。

   利用範囲が広がれば、価格についての考え方も変わってきますね。そして、より利用範囲を拡張することのできる可能性があるのは、パワーがありコントローラーもある「マイペンアルファ」のほうです。「マイペン」にも市販の電圧コントローラーは使用可能ですが、電圧を下げると、従来の電気ペンと違って電源部から音が発生して、少々気になります。（音が発生しても、電源部そのものに悪い影響は無いと言うことは、メーカーに確認しました。）

  私は、作業台の側の壁の棚に置いて使ってみることにしました。私の仕事部屋の中では、この棚は道具の特等席です。特等席に収まったのは、ご覧のとおりで、やはり「マイペンアルファ」です。

   この「マイペンアルファ」ですが、電源部のスイッチが側面にあるのが、私にとっては少々不満でした。側面にスイッチを操作するための隙間が必要になり、置き方が自由にはなりません。また、スイッチが前面にあるデザインの方が、操作がもっと楽だっただろうにと、少々残念でした。

   白光株式会社の他のステーション型のハンダゴテと同じデザインの流用のようなので、もしかしたら、ハンダゴテの場合には、電源のスイッチが側面にあることの利点が何かあるのかもしれませんし、操作感については単に私の好みということなのですが・・・。

さて、なぜ「マイペンアルファ」を特等席に置いてみる気になったのかというと、いくつかの使い方を試した上で、これは仕事でも使えそうだと思ったからです。これから何回かにわたって、私が試した利用法などを紹介してまいりますが、まずは初回は顔見せです。オレンジがなかなか良いでしょ。

NTヘアブレード

2010-11-17T22:07:00.001+09:00

静岡のレザークラフトショップクラムさんのホームページでいろいろな作品や道具などを拝見して勉強させていただいていたときに、工具の紹介ページでちょっと気になる物を見つけました。「NTヘアブレードホルダー」です。

どのような道具かはこちらのページでご覧ください。

「NTヘアブレードホルダー」が掲載されている道具のページ

クラムさんのホームページ

さっそく注文して送っていただきました。おお、これはすごいアイデアと思いながら手に取って、その後私なりにちょっと改造させていただきました。

   まずは、刃を出した状態。そう、刃がたくさん重なっているのです。何と7枚刃。カッターのボディに刃が7枚も入るなんて、これに気がついたのはすごいことですね。現物を見たときには驚いて、思わずニヤニヤ笑ってしまいました。楽しいですねー。

   この道具の初期状態では、ボディの頭とお尻を逆にして使うことになるのですが、私の改造はカッターのボディの先端を切断し、通常と同じ向きでこのヘアブレードホルダーを使用するというものです。

   ただ先端を切断するだけでは改造はできませんので、興味のある方は、クラムさんの「NTブレードホルダー」を購入してみてください。ネットの画像だけではわからない工夫や大切なポイントに気がつかれると思います。

   それから、私は、7枚の刃がズレないように接着剤で固定してしまいました。それと、両端の刃が他の刃よりも食い込みがちになるので、両側の刃が少し短くなるように、刃の側面（刃を折った断面側）から角を少し丸く削っています。（わかりにくい書き方ですね。言葉でうまく説明できません・・・。）

   画像にもあるクリップが附属してくるのですが、このクリップも優れもので、クリップを付けることで刃の遊びが抑えられて、使いやすくなります。

刃を収納するときは、少し刃を出したままにしてクリップを取り付けるようにしています。クリップを別にすると、使いたいときに探すことになってしまいそうなので、取り付けたままにしました。

この画像のように、革にヘアラインを入れる時に使う道具ですが、スイヴェルナイフのヘアブレードよりもシャープでしっかりしたラインを入れることができます。動物などの毛並みを表現するときに重宝しますね。

クラムさんのサイトには、フィギアカービングの作品もたくさん紹介されておりますので、使用例はクラムさんのサイトでご確認ください。様々な技法や作品、そして様々なアイデアが紹介されております。

焙煎豆冷却器：2

2010-11-09T01:36:00.002+09:00

前回に引き続き、焙煎した珈琲豆を冷やす冷却器です。実際に使うときには、このように裏ごし器を載せて、この中に熱い豆を入れて冷まします。裏ごし器には取っ手が付いていなかったのですが、アルミと木で作った取っ手を付けてあります。器具の改造はいつも短時間で済ませてしまうので、取っ手の木などは切ったときの傷だらけですし、アルミの板は適当に手で曲げた物ですが、十分に役目を果たしています。

焙煎直後の豆の温度は200度を越えているので、ファンの風向は上に排気です。樹脂製のファンに、毎回高温の空気が当たるのは良くないですからね。でも、問題が一つありまして、チャフという珈琲豆の皮が豆に混ざっているのですが、それが風で舞い上がってしまうときがあるのです。

   そこで、チャフが舞い上がるのを防止するために、豆を入れた裏ごし器の上に、平らな網を載せてみることにしました。効果ありですが、油断するとどこかの隙間からチャフが舞い上がってしまうこともあります。冷却器一式の中で、この平らな網の値段が一番高かったのですが、この形で安価なものは見かけませんでした。

   このブログを書き始めた頃は、珈琲の焙煎はしておらず、タイトルに「珈琲」の文字が入っていただけでしたが、タイトルに引きずられたのか、珈琲焙煎に関連した記事が多くなってきました。その焙煎は、一時期あまりにも不味くて困っていた時期があったのですが、最近はどん底の不味さからは脱出して、時々おいしく感じるようになってきました。

   疑問があるとつい試してしまう性分から、手網などの簡単な焙煎器は8種類ほど試してしまいました。市販の製品を改造したり自作したりした器具です。自分なりの解釈で工夫してみたその他の器具もありますので、珈琲関連の記事はもう少し書いていこうと思っています。

焙煎豆冷却器：１

2010-11-04T00:09:00.000+09:00

見慣れない物ですが、何かと言うと、珈琲豆を焙煎した時に豆を冷却する器具です。以前知人から譲っていただいていたファンがあったので、作ってみました。下から吸気で上から排気です。吸気のために器具の下側に余裕をとってあります。ファンの上下には、指が入らない程度の金網を念のため取り付けました。

   上から見るとこのような感じです。上のステンレスの丸い枠は、裏ごしの網をはずした物です。実際に使用するときには、この中に一回り小さな裏ごしを置き、その中に焙煎直後の豆を入れて冷却します。

   今回、トグルスイッチを初めて使ってみましたが、なかなか使いやすく気に入りました。また何か道具を作る機会があれば、トグルスイッチを使ってみたいと思います。

  珈琲豆の冷却には、最初は扇風機、次はドライヤーを使いましたが、専用の冷却器がやはり使いやすいようです。

刻印の入れ物とスタンド

2010-10-27T22:21:00.001+09:00

作業台の側の棚に、このようなコルクとタッパーが置いてあります。見た目があまりよろしくないですが・・・。

コルクがスタンドで、タッパーはアルファベット刻印と数字刻印の入れ物となっています。それなりに見やすく使いやすいですし、使わないときにフタができるのも良いところです。

近所の空き地

2010-10-24T21:15:00.001+09:00

   工房から数分、秋田駅からも数分のところにある空き地です。「立入禁止・中心市街地整備活用地」という看板が立っています。以前は、赤十字病院と婦人会館という施設があった場所です。日赤が郊外に移転してしまい、その後衰退に拍車がかかり、すっかりさびれた区画です。十年以上空き地のままで、再開発もできずにおりましたが、最近になり再開発計画が決まりました。

   総額１５０億円以上の計画らしいのですが、マンションと美術館と物産館みたいな内容のようです。すぐ近くに、美術館と物産店の入ったビルがすでにありますが、こちらが閑散としているのに、また似たような計画ですし、時代錯誤というのかどこかズレているような感じです。以前近くに建てられたマンションも、なかなか売れなかったし・・・。

   地権者などが集まった民間の開発組合が基本計画を作り、そこに秋田市と秋田県が協力するという形があるようなのですが、実は開発組合の組合員の7割は、開発後は保証金をもらって権利を手放しこの場を離れる予定なのだそうです。（以前新聞の記事で読みました。）ある意味、再開発の計画というよりは、保証金をもらうための計画のように思えますが、このような計画が進められていることに、心の底からがっかりしています。

   赤字のビルができて、市や県が税金で補填するという、今までの箱物行政のままの計画のようです。恥ずかしくもなく、よくもこんな計画を公にできるものだと思ってしまうような内容に思えます。

   駅前あるいは中心街区と言われた地域はすっかり寂れてしまいましたが、このようなビルを建てても活性化にはならないように思います。秋田市全体の構成を考えると、老朽化した秋田市役所を移転してこの地に建てるなど、商業ビル以外の計画が必要なように思われます。いまの市役所のある地域は、スポーツゾーンとして開発されている区画に隣接しておりますから、現在の市役所の区画をスポーツゾーンに組み込むという選択肢があっても良いようにも思います。

   などなど、個人的に思うところはいろいろとありますが、お金のための工事とも思える計画が、また確実に進められていきそうです。秋田県の人口は毎年1万人も減っているし、こんなことをしていたら、どうなってしまうんでしょう・・・。

駅前無策

2010-10-21T23:50:00.000+09:00

2010年10月11日。秋田駅前のイトーヨーカドーが閉店しました。閉店の日に写してきた写真です。良い天気の日でした。

赤字による撤退です。かつては最も賑やかで栄えていた駅前の衰退は著しく、回復の兆しはなかなか見えません。急激な人の流れの変化が起こったと思われますが、郊外の開発などの行政の誘導により、このような結果になったようにも思います。

  こちらは、同じ日の秋田市民市場前の写真です。実はこの日は市場はお休みです。でも、自転車の列は、写真の奥の方まで続いています。イトーヨーカドーから徒歩数分のところにある市場ですが、イトーヨーカドーなどの駅前に用事のある人が自転車を止めているのです。写真に人が写っていないのは、この場所に用事がある人が来ていないということだと思います。

   平日でも、同様な自転車は少なくないと思って見ておりますが、イトーヨーカドー最後の営業日のこの日は、特にたくさんの自転車が止められていました。なぜこの様になるかというと、駅前周辺は自転車の駐輪が禁止されていて、不便で使いにくい有料の地下駐輪場しかないからです。

   秋田駅前は、私が子供の頃よりもずっと整理されて、綺麗になりました。昔と違い、道の脇に自転車がたくさん止められていることもありません。でも、人が少なくなり、街のエネルギーは感じられなくなりました。どこかスカスカ感のある空間になっています。そして、居酒屋だけが増えました。

   道行く人も少なくなり、寂しいです。余計なところにお金をかけて、人が来にくい街にした。そんな感じがしています。

珈琲豆工作

2010-10-18T23:01:00.001+09:00

珈琲豆が載っている小皿が珈琲豆の工作。飲んだ後の粉に木工用の接着剤を混ぜて固めました。乾燥してから削って磨いて完成。試しに作ってみた手のひらサイズの小さな物ですが、なかなかおもしろい質感です。乾燥したときのザラザラした質感と、彫刻刀で削った跡の質感と、ペーパーで磨いた質感が、それぞれわかるようにしてあります。

仕上げの塗装などはしていないので、水気には弱いと思いますが、まずは珈琲の粉も工作の材料になりそうですね。

フノリ：こんな違いも

2010-10-15T22:35:00.002+09:00

   どちらもフノリが入った容器です。溶いてからしばらく（2ヶ月くらい）棚に放置してあります。左の容器のフノリは二層に分かれ、糊分が沈殿しているように見えます。右の容器は、ほとんど沈殿は見られません。左の容器も、振ると右の容器と同じような見た目に混ざります。

   左はフクロフノリ、右はマフノリです。

   食用の状態から板フノリにする、私の作り方に問題があったのか。

   溶き方に問題があるのか。

   それぞれのフノリの性質の違いなのか。

   理由はいくつか考えられますが、詳しいことはわかりません。ただ、今回だけのことでは無いので、フノリの種類の違いが影響しているものと思ってはいます。

   ずいぶん違った様子を見せていますが、革の磨きに使ってみると、見た目ほど大きな違いは感じられません。本当は使用感も違っているのに、それがわからないくらいに、私が鈍感なのかもしれませんが・・・。

クリーミーフノリ

2010-10-13T01:57:00.001+09:00

   白く泡立っているのは、溶かしたフノリのです。表面だけではなくて、容器の底まで完全に泡状になっています。

   普通に溶かしたものは、もちろんこうはなりません。実は溶かしたフノリをミキサーにかけています。フノリをよく溶かすためには、それなりにじっくり火にかけなくてはならないわけですが、あまり熱を長時間かけるのは、フノリの腰が弱くなり良くないと感じる時があるので、ミキサーを補助的に使ったりしております。

   溶かす前に微粉末にしたかったのですが、微粉末にする道具が自宅に無かったので、後からミキサーにしてみました。

   これが本当に良いのかはわかりませんが、使ってみて支障は無いようです。念のため書いておきますが、熱いフノリは危ないので、煮溶かしたフノリが冷めてからミキサーにかけています。

ミキサーをかけると、元に戻るのか心配になるほど泡立ってしまうのですが、時間が経つとこの通り普通のフノリに戻ってきます。

ぽっこり、にょっきり

2010-10-07T00:16:00.001+09:00

さて、ぽっこりしたこれは何でしょう？

中央からにょっきりと何か出てきました。

さてさて、何かわかるでしょうか。これは、ごくありふれたあるものの内部にあります。2枚目の画像の中央の金属の部分をじっくりみるとわかるかもしれません。

答えは、ボールのバルブ部分です。2枚目の画像の金属部分は、ボールの空気入れの針でした。ゴムボールや革ボールなど、いろいろなボールがありますが、このような感じになっていたのですね。ぽっこりした厚いゴムで、ボールの中の空気が漏れないようになっているようです。

物の整理をした時に不要になったボールがあったので、ボールを切りバルブがどうなっているのかを確かめてみたのですが、こうなっていると初めて知りました。おもしろい形ですね。

カリタ KH-3 のフタ：２

2010-09-27T22:02:00.004+09:00

Kalita コーヒーミル KH-3 に簡単なフタを作って使ってみたところ、もう少しちゃんとしたフタもできそうな気がしたので、実際に作ってみました。本体を革巻にした時と同じ革を使った、革製のフタです。マグネットで固定することも当初は考えてみたのですが、もっと単純にジャストサイズで作ることによって、軽く固定される構造にしました。

なかなかシンプルにまとまったと思うのですが、作っている途中から、「カネゴンの頭」というあだ名をつけました。形がどこか「カネゴン」の頭を思い出させるからなのですが、「カネゴン」はもう知らない人が多いかな・・。

ホックをはずして口を開くと、このような感じです。豆を入れるために十分な広さに口は開きます。豆の飛び出しはあまり気にしていなかったとは言え、フタをすることで豆が飛び出すことはまったく無くなりましたので、以前よりも気楽に早く豆が挽けるようになりました。急いで挽いても豆が飛び出さないというのは、実に気持ちの良いものでした。

革巻にした段階で美観はだいぶ変わっていましたが、機能的なフタが付いたことで、元々の製品とはかなり違った仕上がりになったと思います。

使っているうちに、革にはだいぶ傷なども付いてきましたが、お気に入りの生活道具の一つになりました。

カリタ KH-3 のフタ：１

2010-09-26T23:55:00.003+09:00

工作用の樹脂板を切った物です。Kalita コーヒーミル KH-3 のフタに使います。豆を入れてから、スライドさせてセットします。個人的には、豆の多少の飛び出しは気にならないのですが、とりあえず作ってみました。

セットすると、このようになります。奥の小さな凹みに、粉の挽き具合を調整するネジのストッパーがちょうど良く収まります。ハンドルを回すと、フタも一緒に回ります。使い心地は、それなりといった感じです。

スリットや穴の大きさを調整すると、ハンドルと一緒に回らないようにすることもできると思います。豆を入れるカップの部分は、鉄製で磁石が効くので、磁石を利用したフタの固定法も考えられるかもしれません。

自宅焙煎の改造煎り網：２

2010-09-25T01:07:00.000+09:00

   いくつか焙煎用の手網を持っている中で、普段使っているのは直径13センチの煎り網です。フタのドームが浅いタイプは100g程度までの生豆に使い、それよりも多く150g程度までの生豆にはフタのドームの深いタイプを使っています。上の画像は深いタイプです。

   フタにアルミ箔をかぶせたほうが熱効率が良くなるという解説や、味が良くなるという解説を何度か目にしたので、私もアルミ箔をかぶせてみたりしていますが、豆の色がまったく見えないと焙煎しにくいので、手前に隙間を開けて豆が見えるようにしています。

   アルミ箔を使わないほうが豆がよく見えて気持ちよく作業できるので、味に影響が少ないようであれば、アルミ箔を使わないようにするつもりです。でも、今はまだよくわからないので、付けたり外したりです。

   自宅焙煎の本や、ネット上の情報を参考にしながら焙煎をしておりますが、何よりも身近に相談できる焙煎のプロがいるのが心強いところです。自家焙煎珈琲店主の友人もおりますし、工房の近所にも相談にのってくれる自家焙煎珈琲店があります。自分流にあれこれと考え工夫もしております。手網の改造以外にも試していることがありますので、そのうち紹介できればと思っています。

   ・・・などと書くとずいぶん焙煎が上手くいっているような雰囲気があるかもしれませんが、実は最近は自分で焙煎したコーヒーが、とても不味くて不味くて困っていました。

   本当に不味いんです。まったくおいしくない！　それで、趣味として楽しめないと言いますか、まったくおもしろくない焙煎が続いておりました。・・でも、こういう壁を乗り越えるのがまた楽しみの一つなのだと自分に言い聞かせてみたりして・・。ま、レザークラフトと同じですね。

   無理やり革と関連付けてしまいましたが、この頃は本当にレザークラフトの初心を思い出しつつ、珈琲の焙煎をしておりました。

   求める味のイメージは　「香ばしくて軽快なすっきりと明るい味」です。
   はやく、不味さのトンネルを抜けて、おいしい珈琲が飲みたい。

自宅焙煎の改造煎り網：１

2010-09-15T23:10:00.004+09:00

   百均のザルを2つ組み合わせた網で始めた珈琲の自宅焙煎ですが、その後焙煎用の網を3つ買い足して、多少の改造を施して使っています。

   煎り網・手網・焙煎網などのキーワードで画像検索すると、元々の網の画像がいくつも出てきますが、平らなフタがついているのが市販品の状態です。それを上の画像のように改造しています。平らな網ではなくて、丸く盛り上がったザルをフタ代わりに使い、容積アップを図っています。柄も木の角材で延長しています。

   容積が増えた分、底の面積の割には一度に焙煎できる豆の量が多くなります。それから、目の荒いザルをフタに使っているので、中の生豆の変化がとてもよく見えるようになります。

   左端は13cmと表示されて販売されている煎り網を改造した網です。この網の重さは約160g。生豆100g程度の焙煎にちょうど良いサイズです。中央も13cmの煎り網を改造したものですが、フタの盛り上がりがさらに大きめになっています。網の重さは約180g。生豆150g程度の焙煎に使いやすいサイズです。

   右端は16cmと表示されて販売されている煎り網を改造した網です。この網の重さは約230g。生豆200g程度の焙煎ができます。一度300gの生豆を焙煎してみたことがあります。一応は焙煎はされましたが、300gは多すぎでした。

道具ラック30cm四方

2010-09-10T02:01:00.002+09:00

最近設置した道具用のスチールラックです。作業台横の30センチ四方のスペースに収まるように準備しました。このサイズは、既製品ではなかなか見かけないサイズのようです。私が使ったのは、ダ○ソーのスチールラックのパーツです。

棚板が315円で、他の部品は105円というパーツ類です。パーツごとの価格は安いのですが、実際のところは全体で3000円以上かかっていますので、それほど安くできるわけではありません。でも、30センチ四方の規格は、この製品以外には見つけることができませんでしたので、ちょうど良いサイズがあって助かりました。

革巻きコーヒーミル

2010-09-02T01:18:00.007+09:00

コーヒーミルはいくつか持っているのですが、古いミルはそろそろ隠居させてあげようと思い、新しく購入したミルの画像です。手頃な値段で、ごく一般的に販売されている製品です。フタが無いので時々豆が飛び出しますが、以前から使っていたミルも同様だったので、あまり気になりません。

豆の飛び出しを気にする人もいるようなのですが、この開放的な構造で、極力豆が飛び出さないような部品構成になっていると思います。豆が臼に送られやすく、でもできるだけ外に飛び出ないように、シンプルで合理的な部品の設計だと思いながら細部を見ておりました。

小型の手廻しミルですから、そこそこ力は必要ですが、なかなか使いやすく気に入っています。臼の部分の分解も簡単ですので、掃除や調整もしやすいです。

今回のタイトルの「革巻きコーヒーミル」ですが、この様にちょっとお化粧しなおしてみました。これでオリジナル感がグッと高まり、使ったときの満足度も大幅アップです。私のは地味に仕立てましたが、同じミルを持っていた教室の生徒さんは、生地色を生かしたもっと明るくすっきりした革巻ミルに仕立てていました。

すでにミルは間に合っているのだけれど、もう一つ別の革巻ミルが欲しくなってしまう・・・。それよりも、いっそ色々作って商品化してしまおうかしら・・・。とまあ、たわいもないミルの妄想をふくらませております。

革巻などの外観だけではなくて、内部にも多少の手を加えました。胴の内側は塗装して、珈琲の粉が付きにくいようにしました。木製部品に粉が貯まる構造のミルは、木がザラザラしていると、それだけで粉がつきやすいですからね。

それから、臼に粉が残りやすかったので、臼の溝を軽く研磨して、多少は臼に残る粉の量が少なくなるように加工してみました。ちょっとだけ効果がありました。

さてさて、最近は残暑がそれなりに厳しくて、毎日暑い思いをしておりますが、今年はせっかく自宅焙煎を始めましたし、ミルも新しいものを用意したので、意地になって毎日熱い珈琲を飲んでいます。

焙煎は難しくて、心からおいしいと思える珈琲にはなかなかなりませんが、自分で焙煎した珈琲という点での満足度が高くて、飲むだけではない楽しみがあります。いい気分転換になっています。

フノリ作り日和：５

2010-08-23T21:22:00.003+09:00

日に晒した後、乾燥させたフノリです。画像の左半分はマフノリで、右半分はフクロフノリです。乾燥させると、それぞれ黄色味が強く出てきます。

それぞれの見た目はやはり違いますが、煮とかして革に使ってみたところ、私の感覚ではあまり違いは感じられませんでした。でも、これから使っていくうちに何か気がつくことがあるかもしれません。

こちらの画像は、フクロフノリの袋の中に砂のような粒が入っているところです。食用の海藻にこのような砂粒状の物が入っているのはあまり好ましいものでは無いと思うのですが、脱色が進むとこういった部分が何か所か目立ってくることがあるようです。

今回使ったフクロフノリの生育環境も関係するとは思いますが、このような粒子の混入なども、フクロフノリよりもマフノリを上質とする一因なのかもしれませんね。

フノリ作り日和：４

2010-08-22T00:04:00.001+09:00

マフノリを日に晒して脱色した写真です。脱色されるまでには少々時間がかかりますが、色残りもほとんど無く、白くきれいに脱色されます。

こちらは、フクロフノリです。マフノリと違い、先端に色が残っています。また、全体的に色がやや黄色味を帯びていますね。日に晒すだけの脱色では、先端まで完全に脱色するのはなかなか難しいようです。

板フノリでは、マフノリのほうが上質とされると何かに書いていたのを読んだことがあるのですが、脱色したところの美観を比べても、マフノリのほうが美しく高級そうに見えました。ノリの質も違うのかもしれませんが、美観の違いも評価の違いに結びついているような気がしました。（本当のところはわかりませんが・・・。）

フノリ作り日和：３

2010-08-17T22:11:00.001+09:00

   ピントが合っているのか合っていないのか、よくわからないようなボケッとした画像ですが、どちらもフクロフノリです。同じ店で同じ北海道産のフクロフノリということで購入したものです。

   おそらく、左の茶色っぽい方が今年採取されたもので、右の赤っぽい方が前年採取されたものだと思われます。新しいフクロフノリの方が黒っぽいようです。ただ、採取地はお店の人の話以外に確認する方法がなかったので、本当に北海道産かどうかはわかりません。フクロフノリは北海道から九州まで、広い地域で採取されるものですし、採取地と出荷地か異なる場合もありますので、採取地の特定はなかなか難しいですね。

   いずれにしましても、同じフクロフノリとは言え、それぞれずいぶん質が異なるものでした。左の茶色っぽい方は、硬くしっかりした腰があり、脱色もされにくかったですし、糊化も簡単には進まず溶けにくいものでした。

   一方、右側の赤っぽい方は、脱色されるのも早く、糊化も驚くほど簡単に進んでしまいました。糊化が進みすぎて、仕上がりの体裁も今ひとつでした。フノリは古くなると溶けやすくなるそうです。元々の質に違いがあった可能性もありますが、採取されてからの時間経過も大きな原因と考えられますね。

   実際に使うフノリとして溶いた場合、何らかの違いがありそうなものですが、体感できるほどの違いはありませんでした。原藻の違いが大きかったので、使ったときの違いがほとんど感じられなかったのが、かえって不思議でした。

フノリ作り日和：２

2010-08-12T22:06:00.003+09:00

九州で採取されたマフノリです。乾燥した状態で、食用として販売されている物です。フクロフノリは細い藻と太いフクロ状の藻が混ざっている印象ですが、マフノリは全体の太さが細めで揃っている印象です。

水で戻した最初の水の色です。海藻の色もあるのかもしれませんが、汚れも付いていたのだと思います。磯の香りも大変強く、採取してから乾燥させただけの製品のように思います。塩を抜くためにも何度か洗いましたが、水はすぐにきれいになりました。

フノリ作り日和：１

2010-08-10T23:30:00.003+09:00

8月になり、やっとカラッと晴れる日が何日か続きました。画像では薄雲がありますが、それまでジメジメした天気が続いていたので、ようやくフノリ作りに適した日が来たという感じでした。今年はいくつかの疑問解決のために、複数の原藻でのフノリ作りを試しました。

フノリ作りは本当に天候次第で、実は7月に一度失敗しています。なかなか天気が良くならないので、ちょっと晴れた日に作り始めてみましたが、脱色までは何とかできたものの、その後の乾燥工程で適切な状態とならず、カビが生えてしまいました。素人の仕事なので、なかなか上手にできません。

そんなこともあり、自分で日に晒したフノリが、特別良くできるわけではありませんが、脱色に薬品を使わないことと、ゴミなどの付着物が少ないこと、そしてどんな素材から作ったのかの素性がわかるところが良いところです。

昼竿燈

2010-08-07T23:14:00.002+09:00

   毎年、8月上旬に竿燈祭りが行われます。本番は夜ですが、日中も昼竿燈と言われる催しが行われます。正式には、妙技会といって竿燈の技術を競うようです。

   その会場が、私の工房からは徒歩3分くらいの所です。画像はその様子です。画像の奥の方に千秋公園という昔の城跡の公園がありまして、私の散歩＆ジョギング場所です。昔は昼寝などもしに行き、怪しげな親子から天国と地獄のパンフレットを渡されたりしていたものですが、今ではさすがに昼寝をしに行く時間は無くなってしまいました。

   ・・・そう言えば、「私の手からお釈迦様の光が出ます。」という女の人に声をかけられて、目をつぶれと言われたので、「不用心だから、知らない人に言われて目をつぶることなんかできないなー。」と答えたら、「後悔するぞ。」と穏やかじゃない捨て台詞を言われたこともありました。何の人だったんだろう？　そういう人が多かった時期があったような気がします。

   話が昔話へとそれてしまいましたが、今年は竿燈とともに急に暑くなりました。私はこの数日の暑さで早くもバテ気味です。

   どうも暑さへの耐性が足りないようです・・・。

オーブンでも焙煎できる？

2010-08-03T22:16:00.004+09:00

とある日の思いつき。珈琲の生豆を皿にのせ、オーブンに入れて加熱してみました。細かい温度調整は面倒なので、240度：30分位で加熱開始。予熱は無しです。

20分位で、このような感じに焙煎された状態になりました。でも、まずい。全然おいしくありませんでした。色が付けば良いってものではないのですね。味は本当にひどかった。

唯一の収穫は、豆がはぜる瞬間を見れたことかなー。

夏休みの工作：２

2010-07-31T01:19:00.001+09:00

夏休みの工作の材料の革は何が良いかと尋ねてみたところ、「一番安い革」と言われたので、床革で作ることになりました。画像は船の底の部分の接着をしているところです。あとで形を整えることにして、だいたい形になれば良いという、小学生にも可能な精度の作業で作っていきます。

途中を大幅に省略して、ほぼ完成したのがこちら。夏休みの工作としては十分かなと思います。操舵輪が回ったり、貯金箱になっていたり、子供の工作心満載です。革で本体を作り、塗装の要素もありました。他にも、金属の棒を糸鋸で切ったりヤスリで削ったり、木を切ったり、布を裁縫をしたりと、いろいろな工作の要素がありました。

作った本人いわく「心に残る工作」だそうですから、一生の記憶になることでしょう。

私も小学校の頃の工作の記憶が鮮明にあります。でも、もっとしょぼかったなー。

夏休みの工作：１

2010-07-28T23:09:00.002+09:00

小学校の夏休みの工作に、今年は革で船を作るという相談を息子としていたのですが、夏休みになって早々に作るというので、まずは発泡スチロールで型を作るところから。発泡スチロール用のナイフを3種類ほど見せたところ、小学生にも使いやすそうなナイフがあって、それでザクザクと切っています。

発泡スチロールは、静電気でゴミが散らかりやすい素材なので、後片付けがしやすいように、新聞紙を敷いて作業をしています。

ナイフで切って、ヤスリで削って、できた型はこのような感じでした。この型を基にして型紙を起こして作っていきます。

サギ

2010-07-26T23:46:00.000+09:00

   工房から30メートルくらいの距離にある池によく来る鳥です。サギですね。

   木の上にとまっているのでこんな感じですが、池に入ってエサを狙っているときは、首を伸ばしてもう少し優雅な姿です。

   でも、この鳥、鳴き声はひどいです。

ハス

2010-07-25T18:19:00.002+09:00

工房から徒歩3分ほどのところにある池の蓮の花。池の水はきたないけれど、蓮はきれいです。以前は大賀蓮との説明板があったけれど、数年前の地下自動車道工事の時に池の水を抜いて蓮がダメになるということがあり、そのとき大賀蓮あらため普通の蓮に訂正されたということがありました。

都合のいいように説明されて、本当は何の蓮なのかということに興味は持てないけれど、大きな葉に大きな花は、生命力の強さを感じさせてくれます。

フノリ原藻

2010-07-24T00:49:00.000+09:00

わかりにくい画像ですが、フノリです。上の2種類はマフノリ。上左のマフノリは九州産で、長崎五島列島付近で採取されたものです。上右は採取地はわかりませんが、四国の業者さんの製品です。

下の2種類はフクロフノリで、いずれも北海道産です。下左は早い時期に採取された小ぶりな製品です。下右が私の地元などでは一般に販売されていることの多い製品で、十分に育ったフクロ状の部位も目立ちます。

これらを日に晒して、革の磨きにも使われる糊としてのフノリが作られます。

市販の焙煎網

2010-07-14T22:08:00.004+09:00

   前回と似たような画像ですが、こちらは市販の焙煎網です。フタの直径が約16センチ、底の直径が14センチ弱の網です。柄は木で延長しています。元々の重量は210グラムほどですが、木柄をつけて240グラム位になりました。実際に使うときには、フタを固定する革バンドも使います。

   この網は木の実などを煎る網として販売されているものです。銀杏煎りなどの用途ですね。「煎り網」などの検索で、いくつかの製品が見つかります。同じ製造元から珈琲業界向けに、「焙煎職人」という商品名の焙煎網も販売されています。フタにストッパーが付き、柄には珈琲色とも言えそうな茶色の木製部品が付いています。

   似たような網が複数あったのですが、フタの開け閉めがやりやすそうだったので、この画像の網を購入してみました。100～150g程度の生豆の焙煎がしやすいと思います。前回記事の半手製の網とは形状の違いもあり、網をフリフリする時の感じがちょっと違うのですが、この煎り網も使いやすい製品でした。

   ただ一点、フタと本体のジョイント部の遊びが大きすぎて、網を横に振るとフタが少々がたつくときがあったので、ステンレス板を細く切って、ジョイント部分の遊びの調整をして使っています。がたつきが無くなり、快適になりました。